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送电线路故障排查手册

**一、概述**

送电线路是电力系统的重要组成部分，其稳定运行对电网安全至关重要。故障排查是保障线路正常运行的关键环节，需要遵循科学、系统的方法。本手册旨在提供一套规范化、高效的故障排查流程，帮助运维人员快速定位问题并采取措施，减少停电时间，提高供电可靠性。

**二、故障排查流程**

故障排查应按照“观察现象→初步检查→详细检测→修复确认”的顺序进行，确保排查过程全面、准确。

（一）观察现象

1.**记录故障信息**：

-时间：精确记录故障发生时间。

-地点：标注故障发生的具体线路段或杆塔号。

-现象：描述故障表现（如跳闸、电压异常、声音异常等）。

-影响范围：记录受影响的用户或区域。

2.**初步判断**：

-根据故障现象，初步判断可能的原因（如天气影响、设备老化、外力破坏等）。

（二）初步检查

1.**现场勘查**（StepbyStep）：

-步骤1：穿戴安全防护装备，确保自身安全。

-步骤2：使用望远镜或无人机观察线路外观，重点检查绝缘子、金具、导线等部件。

-步骤3：沿线路徒步或乘坐巡线车，检查是否存在断线、碰线、倒杆等明显故障。

2.**设备检查**：

-检查杆塔基础是否稳固，是否存在沉降或倾斜。

-检查绝缘子是否有破损、污秽或放电痕迹。

-检查导线是否存在断股、损伤或发热迹象。

（三）详细检测

1.**仪器检测**：

-使用万用表测量线路电压、电阻，判断是否存在短路或开路。

-使用接地电阻测试仪检测接地系统是否完好。

-使用红外测温仪检测设备接点温度，排查过热问题。

2.**数据分析**：

-对历史运行数据进行分析，如负荷曲线、温度记录等，寻找异常模式。

-结合气象数据，评估天气因素对故障的影响。

（四）修复确认

1.**制定修复方案**：

-根据排查结果，确定故障类型（如绝缘故障、机械损伤等）。

-编制修复计划，包括更换部件、紧固连接等具体措施。

2.**实施修复**：

-按照方案进行维修，确保操作符合安全规范。

-修复后进行复测，确认线路参数恢复正常（如电压稳定、绝缘电阻达标等）。

3.**预防措施**：

-分析故障原因，制定预防措施（如加强巡检、改进设计等）。

-记录故障处理过程，更新故障数据库，为后续排查提供参考。

**三、常见故障及处理方法**

（一）绝缘故障

1.**现象**：跳闸、绝缘子表面放电、闪络。

2.**原因**：污秽、老化、雷击。

3.**处理**：清洁绝缘子、更换老化部件、加装防雷装置。

（二）机械损伤

1.**现象**：导线断股、杆塔倾斜、金具变形。

2.**原因**：外力破坏、自然灾害（如风灾、冰灾）。

3.**处理**：更换受损部件、加固杆塔基础、设置保护措施。

（三）连接问题

1.**现象**：接触不良、发热、电阻异常。

2.**原因**：螺栓松动、氧化、连接器损坏。

3.**处理**：紧固连接件、除锈、更换损坏部件。

**四、安全注意事项**

1.故障排查前必须办理工作票，确保作业许可。

2.高空作业需系好安全带，使用合格工具。

3.使用仪器检测时，避免干扰源影响，确保数据准确。

4.修复过程中注意防止次生故障，如交叉碰线等。

5.完工后清理现场，确保无遗留物。

**三、常见故障及处理方法**

（一）绝缘故障

1.**现象**：

-线路跳闸后无法复电，保护装置动作。

-绝缘子表面出现闪络放电痕迹（如蓝色或紫色火花）。

-远距离巡视时观察到绝缘子污秽严重或破损。

-雷雨天气后出现频繁跳闸，且故障点多集中在避雷线保护范围外。

2.**原因**：

(1)**自然老化**：绝缘子材质逐渐老化，电气强度下降。典型寿命在10-30年，具体取决于环境（如紫外线、湿度）。

(2)**污秽闪络**：空气中的盐分、工业粉尘、鸟粪等附着在绝缘子表面，降低绝缘间隙。潮湿天气时易引发闪络。

(3)**雷击损伤**：直击雷或感应雷导致绝缘子瞬间过电压击穿。

(4)**外力破坏**：树木生长、建筑施工等造成绝缘子机械损伤或电弧灼伤。

3.**处理方法**：

(1)**清洁绝缘子**：

-使用绝缘操作杆和专用清洁剂（如硅脂）进行带电或停电清洗。

-重点清洁鸟巢、积灰严重的区域。

-清洗后用绝缘电阻测试仪检测恢复情况（合格标准：≥300MΩ，湿闪耐受≥500kV）。

(2)**更换老化绝缘子**：

-检查绝缘子自爆孔或裂纹，确认无法修复时需整体更换。

-更换时需同步检查连接金具，确保新绝缘子安装紧固。

-更换批次需从合格库中选用，型号、电压等级需与原设备一致。

(3)**加装防雷措施**：

-在易击段加装线路型氧化锌避雷器，安装间距≤500m。

-检查避雷