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电动轮自卸车电气装配工职业健康操作规程

文件名称：电动轮自卸车电气装配工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电动轮自卸车电气装配工在作业过程中的职业健康操作。规程旨在确保电气装配工在作业过程中的人身安全和健康，防止事故发生。要求电气装配工严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业环境安全、卫生。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉电动轮自卸车电气系统的结构、原理和操作规程。

b.操作人员需身体健康，无影响操作的疾病或缺陷。

c.操作人员需穿戴合适的防护用品，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套、绝缘鞋等。

2.设备准备：

a.检查电气装配设备是否完好，功能正常，无漏电、漏油等异常情况。

b.确认电气装配工具齐全，并进行功能测试，确保其安全可靠。

c.检查电气元件、线路等是否符合要求，如有损坏或老化，应及时更换。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，无杂物、油污等，确保作业环境安全。

b.确认作业现场通风良好，无有害气体积聚，必要时采取通风措施。

c.检查作业现场电源是否稳定，确保供电安全可靠。

4.安全防护措施：

a.操作前应熟悉并掌握电气装配过程中的危险点，制定相应的预防措施。

b.操作时，应确保电气设备处于断电状态，并设置警示标志。

c.操作过程中，严禁无关人员进入作业区域，确保作业安全。

d.如遇紧急情况，应立即切断电源，并采取必要的急救措施。

5.文档准备：

a.检查作业指导书、电气图纸等资料是否齐全、准确。

b.操作人员应熟悉作业指导书，确保按照规程进行操作。

6.装配前确认：

a.检查装配件是否符合要求，无损坏、变形等现象。

b.检查装配部位是否清洁，无油污、锈蚀等杂质。

c.确认装配顺序和工艺要求，确保装配质量。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员需穿戴好个人防护装备，检查并确认作业现场安全。

b.然后，操作人员应根据作业指导书和电气图纸，对电气装配设备进行断电处理，并设置明显的断电警示标志。

c.接着，操作人员需对装配部位进行清洁，确保无油污、锈蚀等杂质。

d.按照装配顺序和工艺要求，将装配件安装到指定位置。

e.安装完毕后，检查电气元件、线路等连接是否牢固，接触良好。

f.进行电气设备的通电试验，观察设备运行是否正常，各部件是否协调工作。

g.通过试验确认无异常后，拆除警示标志，恢复电气设备的正常运行。

2.作业方式：

a.操作时，应使用正确的工具和方法，避免用力过猛，以免损坏设备或元件。

b.在装配过程中，应保持工作台的整洁，及时清理掉落的零件和材料。

c.电气装配过程中，如需移动设备，应确保设备断电，并有人扶持，防止意外发生。

d.作业过程中，应保持良好的沟通，确保操作步骤准确无误。

3.异常处置：

a.如在操作过程中发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.对于电气元件损坏、线路短路等异常情况，操作人员应按照规程进行处理，或请专业人员进行维修。

c.在处理异常情况时，应确保自身安全，避免触电等事故发生。

d.对于无法自行处理的异常情况，应立即报告上级，并配合进行事故调查和处理。

4.结束工作：

a.操作完成后，操作人员应对电气装配设备进行检查，确保无遗漏的零部件。

b.清理作业现场，整理工具和材料，保持工作环境整洁。

c.记录操作过程中的异常情况和处理结果，为后续工作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电气元件温度正常，无过热现象。

c.各电气线路连接牢固，无松动、烧毁或短路。

d.仪表显示正常，各项参数在规定范围内。

e.电气控制系统响应迅速，操作灵敏。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在机械故障或电气连接问题。

b.电气元件温度异常升高，可能是过载或短路引起的。

c.电气线路出现烧毁、松动或短路，可能导致设备无法正常运行。

d.仪表显示异常，可能存在传感器故障或信号传输问题。

e.电气控制系统响应迟钝或无响应，可能是控制系统故障。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查电气元件、线路、仪表等是否正常。

b.温度监测：使用温度计测量电气元件和设备的温度，确保在正常范围内。

c.声音监测：倾听设备运行时的声音，判断是否存在异常振动或噪音。

d.仪表检查：定期检查仪表显示，确保各项参数准确无误。

e.控制系统测试：通过操作控制系统