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工业上石油焦用处很广，而且在行业中应用也很关键。石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业。世界上石油焦最大用户是水泥工业，其消耗量约占石油焦市场份额40%；其次是石油焦煅烧后用来生产炼铝用预焙阳极或炼钢用石墨电极，有22%石油焦进行煅烧。
那么石油焦是怎样生产呢，下面就为您简单介绍。
对石油焦利用，通常全部需要对其进行粉碎、磨粉、煅烧等工艺，才能显现出愈加好应用优势。其中，在煅烧步骤中，离不开石油焦回转窑利用。石油焦原料在回转窑锻烧过程中改变是复杂，现有物理改变又有化学改变。
石油焦在低温烘干阶段(200℃以下)所发生改变(关键是排除水份)，基础上是属于物理改变；而在挥发份排出阶段，关键是化学改变，原料中既发生芳香族化合物分解，又产生缩聚过程。
下面是技术人员对石油焦回转窑对石油焦煅烧工艺具体介绍。
1.煅烧步骤
石油焦煅烧是将生焦或原料石油经热工处理水份和可燃挥发份。以改善导电性、真密度、氧化特征等关键物理性质过程。煅烧过程就是一个伴随时间改变其设备温度不停也在改变一个过程，其中十分关键控制变量有加热速率、最终煅烧温度等，为了取得满足碳和石墨工业要求焦炭，生焦必需在1200-1350℃或更高温度下煅烧，以完善其晶体结构，其中，石油焦回转窑对其煅烧成品质量直接决定于进料含油焦炭质量和性质。用户需要注意是，煅烧并不能改善从含油焦炭继承下来质量缺点，而且不适宜煅烧也有可能将原来能够有质量破坏。
2.煅烧后冷却
煅烧后热成品还需在离开石油焦回转窑后进入回转冷却器。该设备是由一个钢筒组成，通常最少会在进料端铺设耐火材料。它略微向排料端倾斜，以引导物料流运动方向，在冷却器内，多个喷嘴向焦炭喷水急冷。出料温度控制在大约150℃，以确保得到不含水产品当然，有也会采取间接冷却方法以确保得到不含水产品。不过，这种方法设计上很复杂，而且还需很高维护费用，不是很合算，通常不提倡。
石焦回转窑煅烧过程
石油焦在煅烧过程中从元素组成到组织结构全部发生了深刻改变，经石油焦回转窑煅烧后显著提升了其物理化学性能。其在煅烧过程中发生了以下一系列改变：石油焦内水分排出，挥发分逸出，加硫分改变，控制灰分增加，使得体积收缩、结构稳定，能够提升石油焦导电性能、机械强度、真密度和抗氧化性能。
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