公司司泵工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司司泵工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司司泵工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司司泵工岗位的日常操作，旨在确保司泵工在泵房作业过程中的职业健康与安全。规程要求司泵工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，掌握泵房设备操作技能，确保泵房设备安全稳定运行。规程覆盖泵房设备操作、维护保养、事故处理等方面，旨在保障司泵工的人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

司泵工在操作前必须穿戴齐全的防护用品，包括：

-安全帽：防止高空坠物伤害头部。

-工作服：穿着防静电、防油污的工作服，以保护皮肤免受化学品侵害。

-安全鞋：穿戴防滑、防静电的安全鞋，防止滑倒和静电火花。

-防护眼镜：操作时佩戴防护眼镜，防止化学液体溅入眼睛。

-手套：接触化学品或高温设备时，应佩戴耐高温、耐腐蚀的手套。

2.设备状态检查要点：

-检查泵体是否有裂纹、漏油、异响等异常情况。

-检查电机是否正常运转，轴承是否有过热现象。

-检查传动带是否有磨损，张紧度是否适宜。

-检查电气元件是否完好，接线是否牢固。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-确保泵房内通风良好，空气新鲜，温度适宜。

-地面清洁无油污，防止滑倒。

-确保照明充足，便于操作和检查。

-保持泵房内整洁有序，通道畅通无阻。

-定期对泵房进行安全检查，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-启动前：确认设备处于关闭状态，检查所有阀门关闭，穿戴好防护用品。

-启动泵：打开电源，按顺序开启控制阀门，启动泵机，观察泵的运行状态。

-监控运行：定期检查泵的运行情况，包括电流、压力、温度等参数，确保在正常范围内。

-停止操作：在泵停止工作后，关闭控制阀门，切断电源，清理现场。

2.特定操作技术规范：

-起动泵时，应先开启入口阀门，再开启出口阀门，避免空载启动。

-操作阀门时，应缓慢开启，避免突然动作造成设备损坏。

-检查泵运行时，应避免直接接触高温或高压部件。

3.异常情况处理程序：

-发现异常声响、振动或温度异常，立即停止泵的运行。

-检查可能的原因，如轴承损坏、传动带断裂等，并及时修复。

-如泵发生泄漏，立即关闭泄漏处的阀门，使用防护用品处理泄漏物质。

-在处理任何异常情况时，应确保自身安全，必要时寻求专业人员的帮助。

-记录异常情况及其处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-电流稳定：泵运行时电流应稳定在规定范围内，无异常波动。

-噪音正常：泵运行时噪音应在可接受范围内，无异常的轰鸣或敲击声。

-温度适宜：泵及其电机温度应在正常工作温度范围内，无过热现象。

-压力稳定：泵出口压力应稳定，无大幅波动或异常下降。

-运转平稳：泵运行应平稳，无明显的振动或抖动。

2.常见故障现象：

-异常噪音：可能是轴承损坏、齿轮磨损或电机故障。

-电流异常：可能是电机或泵内部短路，或负载不匹配。

-温度过高：可能是电机过载、轴承损坏或冷却系统故障。

-压力波动：可能是阀门故障、管道堵塞或泵内部损坏。

-振动过大：可能是安装不牢固、基础不均匀或泵内部不平衡。

3.状态监控方法：

-使用仪表：定期读取电流表、压力表、温度计等仪表数据，与正常值对比。

-观察法：通过视觉和听觉直接观察和听诊泵的运行状态。

-检查法：定期检查泵的各个部件，如轴承、齿轮、密封等。

-记录法：记录泵的运行数据，如电流、压力、温度等，进行趋势分析。

-预防性维护：根据设备使用年限和运行时间，定期进行维护保养。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-电流测试：定期检查泵的电流是否在正常工作范围内，避免过载运行。

-压力测试：监控泵的出口压力，确保其在设计压力范围内，避免泵过载或不足。

-温度测试：监测电机和泵体的温度，确保不超过安全极限。

-振动测试：使用振动分析仪检查泵的振动水平，及时发现不平衡或损坏。

-噪音测试：记录泵的噪音水平，与正常值对比，判断是否存在异常。

2.调整方法：

-调整阀门：根据压力需求调整进口和出口阀门的开度，确保泵在最佳工作点运行。

-调整轴承间隙：根据运行情况调整轴承间隙，确保轴承正常运行。

-调整传动带张紧度：定期检查传动带的张紧度，必要时进行调整。

-调整电机参数：根据负载情况调整电机的启动和运行参数。

3.不同工况下的处理方案：

-负载增加：增加泵的出口阀门开度或更换