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电线电缆镀制工设备安全操作规程

文件名称：电线电缆镀制工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电线电缆镀制工在生产过程中使用各种镀制设备的安全操作。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求操作人员具备必要的专业知识，熟悉设备性能，掌握安全操作技能，严格执行各项安全措施。通过规范操作，降低事故风险，保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止操作过程中可能发生的意外伤害。

2.操作前应检查工作环境，确保通风良好，无易燃易爆物品，地面干燥无积水，照明充足，以确保操作人员的安全。

3.操作人员需对镀制设备进行以下检查：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

b.检查设备紧固件是否牢固，连接线是否完好无损。

c.检查设备电源线和控制线是否正确连接，避免短路或漏电。

d.检查镀液、添加剂等是否充足，质量符合要求。

e.检查设备控制系统是否正常，包括温度、时间、电流等参数。

4.对镀制设备进行预热，确保设备在规定的温度范围内稳定运行。预热过程中，操作人员不得离开设备，防止因温度过高导致设备损坏或事故发生。

5.在操作前，操作人员需了解并确认以下事项：

a.镀制工艺流程及操作步骤。

b.设备的操作说明书和注意事项。

c.应急预案及事故处理流程。

6.操作人员需提前了解当天的工作任务，确保对镀制产品规格、质量要求等有清晰的认识。

7.在操作前，对镀制工件进行表面处理，如清洗、去油等，确保工件表面无异物、无油污，符合镀制要求。

8.操作人员需在操作前进行试镀，确认镀液性能和镀层质量，如不符合要求，应调整镀液成分或设备参数。

9.在操作前，确保所有操作人员对安全操作规程有充分的了解，并能够在紧急情况下正确应对。

10.操作前，组织班前会，对当天的工作计划、安全注意事项等进行说明，确保所有人员明确任务，知晓安全操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照设备操作规程和镀制工艺流程，先进行设备预热，确保设备在规定的温度范围内稳定运行。

b.检查工件是否符合镀制要求，对工件进行表面处理，如清洗、去油等。

c.将工件放置于镀制篮中，按照规定的顺序和时间进行镀制。

d.镀制过程中，密切观察设备运行状态和工件镀层质量。

e.镀制完成后，取出工件，进行后续的干燥、检验等工序。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循“一人一机”的原则，严禁多人共用一台设备。

b.镀制过程中，操作人员应保持专注，不得擅自离开工作岗位。

c.操作设备时，手部应保持与设备一定距离，防止误操作导致受伤。

d.镀制过程中，如需调整设备参数或更换镀液，应先关闭设备电源，确保安全后再进行操作。

e.操作过程中，应定期检查设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告上级。

3.异常处置：

a.设备发生故障时，操作人员应立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.若发生火灾、触电等紧急情况，操作人员应立即使用灭火器、绝缘工具等进行扑救或断电，并迅速撤离现场。

c.发现工件镀层出现质量问题，应立即停止操作，分析原因，调整镀液成分或设备参数，重新进行镀制。

d.操作过程中，如发现异味、烟雾等异常情况，应立即停止操作，切断电源，通风换气，查找原因。

e.镀制过程中，如需调整工件位置，应使用专用工具，避免直接用手操作。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、时间、电流、镀液成分等。

b.操作记录应保存完好，以便后续分析和追溯。

5.操作结束后的工作：

a.操作完成后，关闭设备电源，清理工作现场。

b.将工件放置于指定位置，等待后续工序处理。

c.对设备进行日常维护和保养，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在正常范围内，无过热现象。

c.设备控制系统显示正常，参数设置准确无误。

d.镀液温度、电流、电压等参数稳定，符合工艺要求。

e.设备润滑系统正常，无漏油现象。

f.通风系统运行良好，无异味和烟雾。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或电机故障。

b.设备部件温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

c.控制系统显示异常，可能是线路故障、传感器损坏或程序错误。

d.镀液温度、电流、电压等参数波动较大，可能是温度控制器故障、电流电