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铁渣处理工职业健康操作规程

文件名称：铁渣处理工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于铁渣处理工在作业过程中的职业健康操作。要求操作人员严格遵守国家有关职业健康与安全法规，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保自身及他人健康安全。操作前应充分了解铁渣处理工艺流程，掌握相关设备性能和安全操作规程，定期参加职业健康培训，提高安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护措施：

-操作人员需穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护鞋，佩戴护目镜或面罩，防止铁渣飞溅和粉尘吸入。

-根据环境温度，合理选择适当的个人防护装备，如防寒服、防暑降温用品等。

-配戴耳塞或耳罩，以降低噪声对听力的损害。

2.设备状态确认：

-检查设备外观是否有破损、腐蚀、松动等异常情况，确保设备安全可靠。

-检查设备各部位是否润滑良好，润滑油是否在有效期内。

-检查电气设备接地是否良好，绝缘性能是否达标。

-测试设备启动和停止功能，确保设备能够正常运行。

3.环境检查：

-检查作业场所通风情况，确保空气质量达到国家规定标准。

-检查作业区域是否有易燃易爆物品，清除可能引起火灾或爆炸的隐患。

-检查地面是否平整，防止滑倒事故发生。

-检查警示标志、防护栏等安全设施是否齐全有效。

4.工具和材料准备：

-根据作业要求准备必要的工具和材料，如铲子、扫帚、防护用品等。

-检查工具和材料是否完好无损，性能是否符合使用要求。

5.工作场所清理：

-清理作业现场，清除杂物，确保作业区域整洁有序。

-检查现场消防器材是否齐全，确保能够及时应对突发情况。

6.人员准备：

-确认作业人员数量，确保人员配备充足。

-核对作业人员身份，确保操作人员具备相应的资质和能力。

-组织作业人员进行班前安全教育，明确作业风险和注意事项。

7.作业计划：

-根据生产计划制定详细的作业计划，明确作业步骤、时间节点和责任人。

-将作业计划通知相关人员进行确认，确保作业计划得到有效执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动通风系统，确保作业区域空气流通，降低粉尘浓度。

-其次，打开铁渣处理设备，检查设备是否处于正常工作状态。

-然后，按照作业计划，开始铁渣的装载、输送和筛选操作。

-接着，对筛选出的铁渣进行分类，分别堆放或送至指定位置。

-最后，关闭设备，清理作业现场，整理工具和材料。

2.作业方式：

-装载时，操作人员应站在安全位置，使用装载工具平稳地装载铁渣。

-输送过程中，注意观察输送带运行情况，防止异物进入设备。

-筛选时，调整筛网孔径，确保筛选效果符合要求。

-分类时，根据铁渣性质，准确区分不同类型的铁渣。

3.异常处置：

-如发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

-若发生铁渣飞溅，立即采取措施防止事故扩大，如使用防护罩或调整操作方式。

-如遇粉尘浓度过高，立即开启喷淋系统，降低粉尘浓度。

-如发生火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报警求助。

4.操作注意事项：

-操作过程中，严格遵守设备操作规程，不得擅自更改操作程序。

-操作人员应随时关注设备运行状态，发现异常情况及时处理。

-作业时，保持与设备的安全距离，防止意外伤害。

-遇到紧急情况，应立即停止操作，采取相应措施，确保人身安全。

5.操作记录：

-操作完成后，记录操作过程、设备运行状况、异常情况及处理措施。

-定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和安全管理提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机、传动系统温度正常，无过热现象。

-电气设备运行稳定，无过载、短路等故障。

-通风系统运行正常，空气质量符合国家标准。

-润滑系统工作良好，油压、油温在规定范围内。

-各连接部位无松动，紧固件无磨损。

-仪表显示准确，报警系统功能正常。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或不平衡。

-设备噪音增大，可能存在齿轮啮合不良或传动带松弛。

-电机温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

-电气设备出现火花或烟雾，可能存在短路或绝缘损坏。

-通风不良，空气质量下降，可能存在通风系统堵塞或损坏。

-润滑系统油压或油温异常，可能存在油路堵塞或油品变质。

-连接部位松动，可能存在紧固件损坏或安装不当。

3.状态监测方法：

-定期进行设备外观检查，观察设备磨损和损坏情况。

-使用温度计、油压表等工具，监