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济三煤矿机电专业安全生产技术
综合评价汇报
1月19日～22日，依据集团企业统一安排，由集团企业、煤业企业机电环境保护部及部分矿井机电专业技术人员组成评价组，经过听取汇报、现场检验、查阅资料、座谈交流等形式，对济三煤矿机电专业管理、各机电生产系统、关键设备设施等情况进行了安全生产技术综合评价，具体情况以下：
一、各系统基础情况
（一）机电专业基础管理
济三煤矿机电专业设分管机电副矿长1人，机电副总工程师2人。机电环境保护科为机电业务主管科室，设置科长1人、副科长1人、分管机电专业技术主管1人、机电专业技术人员3人，建立了电管、设备、防爆、电缆、小型电器、钢丝绳、配件等专业管理组实施日常业务管理。另有运转工区、机电工区、皮带工区、机电安装工区4个机电专业区队。其它非机电专业区队均明确了机电管理责任人和技术员。制订下发了相关机电管理制度，编制了年度培训计划，并按计划组织机电专业相关人员进行了培训。
(二)矿井供电系统
济三煤矿两回110kV电源线路（三井Ⅰ、Ⅱ线）分别来自济二煤矿变电所110kVⅠ、Ⅱ母线，其中三井Ⅰ线型号为LGJ-120,全长8.17km，三井Ⅱ线型号为LGJ-120,全长10.41km。正常运行方法下，三井Ⅰ线主运行，三井Ⅱ线热备用。
矿内建有一座110kV变电所，110kV系统采取单母线分三段接线方法，110kV开关设备采取ZF4-110型组合电器，6kV开关设备采取KYN44-12型中置式开关柜。安装三台主变压器，其中，1#主变型号为SZ10-31500,2#台主变型号为SC9-X-31500,3#主变型号为SFZ7-0。正常运行方法下，1#主变主运行，2#、3#主变冷备用。
6kV下井电缆共9回路，其中中央变电所4回路（电缆型号为YJV42-3×240mm2），经NKL-500型电抗器下井；东区变电所2回路（电缆型号为YJV42-3×185mm2）、西区变电所1回路（电缆型号为YJV42-3×150mm2）、六采西变电所2回路（电缆型号为YJV42-3×150mm2），分别经S7-G-4000型隔离变压器下井。
井下-518m水平设中央变电所，采取ZBK-GC矿用通常型中置式开关柜。井下另设东区、西区、六采西、五采等八个采区变电所。
（三）主井提升系统
矿井主提升系统为立井提升，装备两部Φ3.5×6多绳摩擦式提升机，塔式部署，电机功率2600kW，提升机额定最大静张力860kN，额定最大静张力差220kN，电机和滚筒采取直联方法，12脉动交交变频驱动，提升高度610m。提升钢丝绳直径Φ35mm（单重5.04kg/m），平衡钢丝绳规格为155×26mm。箕斗额定载荷22吨，最大提升速度10m/s。井筒容器采取一字型部署，罐道为球扁钢组合罐道。
（四）副井提升系统
副井装备两部Φ4×4多绳摩擦式提升机，落地式部署，其中一部为单罐笼和平衡锤系统，一部为双罐笼系统，电机功率均为1250kW，电机和滚筒采取直联方法，6脉动交交变频驱动，提升高度为556m。单罐笼提升机额定最大静张力1290kN，额定最大静张力差175kN，最大提升速度6m/s，罐笼最大载荷23t，提升钢丝绳直径Φ43mm（单重7.56kg/m），平衡钢丝绳规格为177×28mm。双罐笼提升机额定最大静张力895kN，额定最大静张力差108kN，最大提升速度7m/s，罐笼最大载荷10.8t，提升钢丝绳直径Φ35mm（单重5.04kg/m），平衡钢丝绳规格为155×26mm。井筒容器采取一字型部署，罐道为球扁钢组合罐道。
（五）井下原煤运输系统
井下原煤运输系统分西翼和北翼运输系统，分别将原煤运至主井2#、3#煤仓，2#、3#煤仓能够配煤至1#仓。井下原煤主运输胶带机共十部，具体参数以下：
名称
驱动形式
长度（m）
宽度
（mm）
软开启方法
速度
（m/s）
运量（t/h）
提升高度（m）
西部胶带机
1:2,
3×800kW
1650
1400
调速液力偶合器
4
2500
172
北部胶带机
2:2,
4×315kW
475
1200
变频软开启
4
73
北二胶带机
1:2,
3×400kW
1860
1200
CST软开启
4
0
北边胶带机
2:2,
4×715kW
2350
1400
CST软开启
4
2500
122
12采3下胶带机
2:2,
4×400kW
1250
1200
调速液力偶合器
3.15
1800
92.5
五采中间胶带机
1:2,
3×400kW
1350
1200
调速液力偶合器
3.15
1500
100
五采边界胶带机
1:1,
2×400kW
1750
1200
液粘软开启
3.15
1800
-94
18采3下胶带机
1:2,
3×315kW
1050
1000
液力偶合器
3.15
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