公司船模制作工岗位职业健康操作规程.docxVIP

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公司船模制作工岗位职业健康操作规程

文件名称:公司船模制作工岗位职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司船模制作工岗位,旨在规范船模制作过程中的安全操作,保障员工身体健康和生命安全。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度,提高安全意识,确保船模制作工作的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

a.进入作业区域前,必须穿戴公司规定的安全帽、工作服、防护手套和防滑鞋。

b.根据操作需要,正确佩戴护目镜、口罩和耳塞等个人防护装备。

c.确保所有防护用品完好无损,无破损、无变形,符合使用标准。

2.设备状态检查要点:

a.检查切割机、砂光机等设备是否处于良好工作状态,包括电源线、电线接头、开关等。

b.确认设备防护罩、防护网完好,无损坏。

c.检查通风系统是否正常,确保作业区域空气流通。

d.检查设备急停按钮和报警装置是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求:

a.工作场所保持整洁,及时清理废料和杂物,防止滑倒事故。

b.确保地面平整,无油污、积水,以防滑倒。

c.确保照明充足,光线柔和,无阴影区域。

d.作业区域温度适宜,避免高温或低温影响操作。

e.定期对作业区域进行安全检查,发现隐患及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

a.首先开启通风设备,确保作业区域空气流通。

b.启动设备前,仔细阅读操作手册,了解设备操作规程。

c.逐步按下启动按钮,观察设备运转是否正常。

d.按照船模制作工序,依次进行切割、打磨、装配等操作。

e.操作过程中,保持手与设备的安全距离,避免意外伤害。

2.技术规范:

a.切割时,根据船模材质选择合适的切割速度和压力。

b.打磨时,使用正确规格的砂纸,防止砂纸脱落伤人。

c.装配时,确保零件尺寸精确,装配牢固。

3.异常情况处理程序:

a.设备异常,立即停机检查,必要时切断电源。

b.发生火灾,迅速报警,使用灭火器灭火,并组织人员疏散。

c.发现有害气体泄漏,立即通风,撤离作业区域,报告安全部门。

d.员工受伤,立即呼叫急救人员,并采取临时急救措施,同时报告安全部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.电流、电压显示正常,无过大波动。

c.传动带、链条等无松动,传动顺畅。

d.通风系统运行正常,无异常气味。

e.安全防护装置齐全,功能正常。

2.常见故障现象:

a.设备出现剧烈振动或异常噪音。

b.电流、电压异常,出现过大波动。

c.传动带、链条出现明显松动或断裂。

d.通风系统不畅,出现异味或烟雾。

e.安全防护装置失效或损坏。

3.状态监控方法:

a.定期检查设备运行情况,包括外观、运行声音、电流电压等。

b.使用监测仪器,如电流表、电压表等,实时监控设备电气参数。

c.观察传动带、链条等运动部件的磨损情况,及时更换。

d.对通风系统进行定期检查和维护,确保空气流通。

e.定期检查安全防护装置,确保其有效性和可靠性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点:

a.检查设备启动和停止是否平稳,运行是否稳定。

b.监测设备运行时的温度、压力等参数是否在正常范围内。

c.观察切割、打磨等加工过程是否顺畅,无卡滞现象。

d.检查设备各部件的配合是否紧密,有无异常磨损。

2.调整方法:

a.根据测试结果,调整设备运行参数,如速度、压力等。

b.调整传动带张紧度,确保传动顺畅,减少磨损。

c.检查并调整刀具角度,保证加工精度。

d.定期润滑设备各运动部件,减少摩擦,延长设备寿命。

3.不同工况下的处理方案:

a.设备过热:立即停止运行,检查冷却系统,必要时更换冷却液。

b.设备振动:检查固定装置,确保设备稳定,必要时加固。

c.加工精度不足:检查刀具磨损情况,更换刀具,调整加工参数。

d.切割速度不稳定:检查电机转速,调整变频器设置,确保速度稳定。

e.电气故障:立即停止设备,切断电源,通知电工进行检查维修。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

a.操作者应站立或坐姿自然,保持背部直立,避免长时间低头或弯腰。

b.确保操作者的肘部与腰部保持90度角,手臂轻松自然下垂。

c.避免长时间固定同一姿势,定期变换作业姿势,减少肌肉疲劳。

d.操作过程中,眼睛与工作区域保持适当距离,避免眼睛过度疲劳。

2.活动区域:

a.作业区域应足够宽敞,确保操作者有足够的空间进行操作和移动。

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