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砖瓦码窑工工艺作业操作规程

文件名称：砖瓦码窑工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦码窑工的作业操作，旨在保障砖瓦码窑工的人身安全和生产设备的安全运行。所有参与砖瓦码窑工的作业人员必须遵守本规程，严格按操作规程执行，确保生产过程安全、高效、有序。规程要求操作人员具备必要的安全意识和技能，遵循安全生产的基本原则，提高作业效率，减少事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。对于高温作业环境，还需佩戴隔热手套和防护眼镜。操作前应检查个人防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态确认：操作前应对码窑设备进行全面检查，包括窑炉、传送带、输送机、码垛机等主要设备。检查设备是否正常运行，传动部分有无异常，液压系统是否正常，电气线路有无破损等。发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关部门进行维修。

3.环境检查：操作前应对工作区域进行环境检查，确保地面平整，无积水、油污等。检查窑炉周围有无易燃易爆物品，如有，应立即清除。同时，检查窑炉排气系统是否畅通，确保操作过程中空气流通。

4.物料准备：检查砖瓦等原材料的质量，确保其符合生产要求。将原材料按照规格、型号分类摆放，便于操作时取用。操作前应检查料仓内物料是否充足，如不足，应及时补充。

5.作业计划：操作前应制定详细的作业计划，包括操作步骤、时间安排、人员分工等。作业计划应明确各环节的责任人，确保作业过程中责任到人。

6.安全培训：操作前应对操作人员进行安全培训，使操作人员掌握本规程的要求，了解作业过程中可能存在的安全隐患及应对措施。

7.预防性维护：操作前应对设备进行预防性维护，包括润滑、紧固、调整等，确保设备处于良好状态。

8.通信设备：操作前应确保通信设备正常，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

9.应急预案：操作前应熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

10.操作票：操作前应填写操作票，详细记录操作过程、设备状态、环境条件等信息，以便于追溯和总结经验。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.操作前，首先进行安全检查，确认设备、环境、物料等符合操作要求。

b.按照作业计划，依次进行物料准备、设备启动、码垛作业、设备停止等环节。

c.在码垛作业过程中，遵循先底层、后上层，先左后右的顺序进行。

2.作业方式：

a.物料准备：按照规格、型号分类摆放，确保物料整齐有序，便于取用。

b.设备启动：依次启动窑炉、传送带、输送机、码垛机等设备，观察设备运行状态，确认无异常。

c.码垛作业：根据作业计划，将砖瓦等物料依次码放在指定位置，确保码垛牢固、整齐。

d.设备停止：作业完成后，依次停止码垛机、输送机、传送带等设备，关闭窑炉，确保设备处于安全状态。

e.清理现场：操作完成后，对工作区域进行清理，收集废弃物，保持现场整洁。

3.异常处置：

a.设备异常：发现设备异常时，立即停止操作，关闭设备，防止事故扩大。通知维修人员进行检查和维修。

b.环境异常：发现环境异常（如温度、湿度、气体浓度等）时，立即停止操作，通知相关人员采取措施，确保环境安全。

c.物料异常：发现物料异常时，停止使用该批物料，报告相关人员处理。

d.人员伤害：发现人员受伤时，立即停止操作，拨打急救电话，进行现场急救，并通知相关部门处理。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁操作人员擅自离岗或做与操作无关的事。

b.操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得违反规定。

c.发现安全隐患，应立即报告，并采取相应措施予以排除。

d.操作人员应相互配合，共同维护生产安全。

5.记录与总结：

a.操作过程中，记录设备运行状态、作业情况、异常情况等。

b.作业完成后，对操作过程进行总结，分析优点和不足，提出改进措施，为今后的操作提供参考。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传送带、输送机等运动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.窑炉温度、压力等参数在设定范围内，显示稳定。

d.电气系统无短路、过载等异常现象，指示灯显示正常。

e.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

f.设备各部分润滑良好，无干磨或过热现象。

g.环境监测系统显示正常，无有害气体超标情况。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在不平衡或松动部件。

b.运动部件卡滞，可能导致设备停机或损坏。

c.窑炉温度、压力等参数波动异常，可能存