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巴氏杀菌法课件

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目录

01

巴氏杀菌法概述

02

巴氏杀菌法的原理

03

巴氏杀菌法的操作

04

巴氏杀菌法的优势

05

巴氏杀菌法的局限性

06

巴氏杀菌法的未来趋势

巴氏杀菌法概述

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01

定义与原理

杀菌主要原理

加热急冷灭菌

巴氏杀菌定义

低温消毒杀菌法

01

02

发展历史

为解决酒类变质

诞生背景

路易斯·巴斯德

发明者

1862年4月20日

时间

应用领域

巴氏杀菌法常用于牛奶等乳制品，杀灭有害细菌，延长保质期。

乳制品加工

在酒类加工中，巴氏杀菌法用于去除野生酵母和有害细菌，保证酒品质量。

酒类生产

巴氏杀菌法的原理

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02

微生物灭活机制

急速冷却促使残留细菌死亡。

冷却作用

加热至68-70℃并保持30分钟杀灭病菌。

温度处理

温度与时间关系

低温长时杀菌

63℃-65℃，保持30min杀灭病菌。

高温短时杀菌

72℃-76℃，保持15s快速灭菌。

杀菌效果评估

01

残留菌量检测

通过检测杀菌后样品中残留菌量，评估杀菌效果是否达标。

02

保质期测试

观察杀菌处理后的食品在冷藏条件下保质期，验证杀菌效果持久性。

巴氏杀菌法的操作

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03

设备与材料

用于60-80度水温杀菌

巴氏杀菌机

迅速降温杀菌后物料

冷却机

风干机

吹干包装袋水分

操作步骤

将牛奶加热至62-65℃，保持30分钟或72-76℃，保温15秒。

加热杀菌

杀菌后立即冷却至4℃左右，并在4-6℃条件下保存。

冷却保存

注意事项

使用高精度设备，确保杀菌温度稳定在适宜范围。

温度精准控制

消毒时间需准确，不足或过长均影响效果。

时间严格把控

巴氏杀菌法的优势

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04

保持食品品质

巴氏杀菌法温和处理，有效保留食品中的营养成分。

保留营养成分

通过杀菌处理，减少微生物数量，延长食品的保质期。

延长保质期

延长保质期

巴氏杀菌法有效减少微生物，使食品能在常温下保存更长时间。

食品保存更久

01

通过延长保质期，减少因变质导致的食品浪费，提高资源利用率。

减少食品浪费

02

安全性分析

较低温度处理，对食品营养成分和风味影响小。

保留食品营养

巴氏杀菌能杀死大多数致病菌，降低食源性疾病风险。

有效杀灭病菌

巴氏杀菌法的局限性

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05

对营养成分的影响

低温加热可能破坏维生素、酶类等热敏感成分。

营养受损

部分营养成分损失影响食品原有风味。

风味变化

可能产生的问题

01

微生物残留

巴氏杀菌无法完全灭菌，可能有耐热菌残留，需冷链保存以防变质。

02

营养成分损失

部分热敏感营养成分如维生素C、酶类可能在巴氏杀菌过程中受损。

改进与替代方法

UHT技术，高温短时杀菌，保质期长，营养成分损失小。

超高温瞬时灭菌

01

高效广谱，无化学残留，适用于果蔬采后处理等多种场景。

臭氧杀菌技术

02

巴氏杀菌法的未来趋势

章节副标题

06

技术创新方向

引入物联网、大数据，实现远程监控和数据分析，提高生产效率。

智能化发展

节能减排，资源循环利用，推动巴氏杀菌法可持续发展。

环保化改进

行业应用前景

巴氏杀菌法在食品保鲜、延长保质期方面应用将更广，满足食品安全需求。

食品行业拓展

引入智能技术，实现远程监控与数据分析，提升杀菌效率与产品质量。

智能化发展

环保与可持续发展

01

节能减排

采用电能巴氏杀菌，减少碳排放，实现绿色生产。

02

智能化升级

引入智能系统，优化杀菌过程，提高能效与产品质量。

谢谢

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