危险化学品安全管理流程规范模板.docxVIP

危险化学品安全管理流程规范模板

一、总则

危险化学品的管理，关乎作业人员的生命健康、企业的稳健运营乃至周边环境的安全。为系统性地防范风险、遏制事故，特制定本流程规范。本规范立足于实际操作，旨在为相关单位提供一套清晰、可执行的危险化学品安全管理指引，确保从化学品的识别、采购、储存、使用到废弃处置的每一个环节都处于有效监控之下。凡涉及危险化学品的生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置等活动，均应遵循本规范的要求。

二、组织机构与职责

危险化学品安全管理绝非单一部门的责任，需要建立明确的组织架构并落实各级人员职责。企业应成立由主要负责人牵头的安全管理小组，统筹协调各项工作。安全生产管理部门作为日常监督与执行的核心，需具体负责制度的推行、检查与改进。采购、仓储、生产、技术等相关部门应根据各自职能，承担起相应环节的管理责任。每个岗位的员工，都必须清楚自身在化学品安全管理中的具体职责和操作要求，形成“人人有责、各负其责”的管理格局。

三、化学品的识别与分类

对所有进入企业的化学品进行准确识别与分类，是安全管理的首要环节。采购前，应向供应商索取最新的化学品安全技术说明书（SDS/MSDS），并仔细研读，掌握其物理化学特性、危害类别、安全防护措施及应急处置方法。根据相关标准，对化学品进行危险性分类和标签，确保标签信息清晰、醒目，与实际危害特性相符。对于企业内部自行产生的危险化学品，也应参照同等标准进行评估和标识。

四、采购与验收管理

化学品的采购应严格执行审批制度，从具备合法资质的供应商处采购。采购合同中应明确化学品的品名、规格、数量、质量要求以及安全技术说明书和安全标签的提供责任。到货验收时，仓储或使用部门需会同安全管理部门，核对实物与采购信息是否一致，检查包装是否完好、有无泄漏，标签是否清晰、规范，SDS/MSDS是否齐全有效。对验收不合格的化学品，应拒绝接收并及时与供应商沟通处理。

五、储存与保管要求

储存场所的选址、设计和建设应符合国家相关标准，具备良好的通风、防潮、防晒、防火、防爆、防静电等条件。不同性质的危险化学品，尤其是相互禁忌的物料，必须分区、分库、分架存放，并设置明显的隔离标识和警示标志，严禁混存混放。储存数量不应超过设计容量，堆垛之间应留有足够的安全通道。储存场所应配备必要的消防器材、泄漏处理物资和应急防护用品，并定期检查其完好性。建立严格的出入库登记制度，实行“双人收发、双人保管”制度，确保账物相符。储存管理人员应经过专业培训，熟悉所管化学品的特性及应急处理措施，定期对储存状况进行检查，发现问题及时报告并处理。

六、使用过程控制

使用危险化学品的岗位，必须制定详细的安全操作规程，并对操作人员进行专项培训和考核，考核合格后方可上岗。操作人员应严格按照规程进行操作，正确佩戴和使用符合要求的个人防护用品（PPE）。作业场所应设置必要的通风排毒、紧急冲淋、洗眼等防护设施，并确保其处于正常运行状态。在使用过程中，应密切关注化学品的状态，防止泄漏、挥发。对于反应过程中可能产生有毒有害气体、粉尘或发生异常反应的操作，必须采取有效的防护和控制措施。使用后的空容器，应按照危险废物进行管理，不得随意丢弃或挪作他用。

七、废弃处置管理

危险化学品废弃物的处置，必须严格遵守国家和地方的环保及安全规定，委托有资质的单位进行处理。禁止随意排放、丢弃或混入生活垃圾。产生废弃化学品时，应进行分类收集、存放，设置专门的、有明显标识的容器，并记录废弃物的种类、数量、产生日期等信息。处置前，应向处置单位提供准确的废弃物特性信息和安全技术说明书。

八、运输管理（厂内及厂外）

厂内运输危险化学品，应指定专用通道和车辆，驾驶员和押运员需熟悉所运化学品的特性及应急处理方法。运输过程中，应采取有效措施防止碰撞、泄漏。厂外运输则必须委托具有相应运输资质的单位和车辆承担，并签订运输合同，明确双方安全责任。运输前，应对运输车辆、容器、包装进行检查，确保符合安全要求，并随车携带必要的安全技术资料和应急物品。

九、应急管理与响应

企业应针对可能发生的危险化学品泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故，制定专项应急预案，明确应急组织机构、职责分工、预警与信息报告、应急响应程序、应急处置措施等。配备足够的应急救援器材、设备和防护用品，并定期进行维护、保养和检查，确保随时可用。定期组织开展应急演练，检验预案的科学性和可操作性，提高员工的应急处置能力和协同配合能力。事故发生后，应立即启动应急预案，组织抢救伤员、控制事态发展，并按照规定及时上报。

十、培训与教育

定期对全体员工，特别是接触危险化学品的操作人员、储存管理人员、采购人员和应急救援人员，进行危险化学品安全知识、法律法规、操作规程、应急处置技能的培训教育。培训内容应结合企业实际情况和化学品特性，注重实效性和针对性。新员工上岗前必须接受三级安