公司油品储运工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司油品储运工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司油品储运工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事油品储运工作的员工。规程旨在确保油品储运过程中的职业健康、安全和环保，防止事故发生，保障员工生命财产安全及环境不受污染。员工应严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能。规程内容涵盖油品储存、运输、装卸、检验等各个环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.员工进入作业区域前，必须穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护鞋和防护眼镜。

b.防护服应选择耐油、耐腐蚀、透气性好的材料，确保覆盖全身。

c.防护手套应选择适合油品特性的材料，如耐油、耐酸碱等，确保手部安全。

d.防护鞋应具备防滑、防水、耐油等特性，防止滑倒和油品泄漏。

e.防护眼镜应采用防雾、防冲击材料，保护眼睛不受油品飞溅伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查储油罐、运输车辆等设备是否完好无损，无泄漏、腐蚀、变形等情况。

b.检查油泵、阀门、管道等设备是否运行正常，无异常噪音、振动和泄漏。

c.检查电气设备是否安全可靠，无裸露电线、漏电现象。

d.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

e.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

c.作业区域应配备应急处理设施，如消防器材、急救箱等。

d.作业区域应设置隔离区域，防止非作业人员进入。

e.作业区域应定期进行安全检查，确保安全措施落实到位。

在操作前，员工应充分了解以上准备工作，确保自身和他人的安全。同时，应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.油品接卸：首先检查油罐或运输车辆的液位，确认接卸位置无误。开启油罐或车辆阀门，缓慢打开油品接卸管道，确保连接牢固。开始接卸油品，过程中密切监控油品流量和压力，防止过快或过慢导致油品泄漏或污染。

b.油品储存：接卸完成后，关闭阀门，进行油品储存。储存过程中，定期检查油品质量，确保油品无污染。如发现异常，立即进行处理。

c.油品运输：运输前，检查车辆油罐、阀门、管道等设备，确保正常。装载油品时，遵循安全装载规范，避免超载。运输过程中，保持车速稳定，避免急刹车、急转弯等操作，确保行车安全。

2.特殊工序的操作规范：

a.油品检验：按照规定程序进行油品检验，包括外观、气味、比重、粘度等指标。检验过程中，严格遵守操作规程，确保检验结果的准确性。

b.油品调和：根据客户需求，进行油品调和。调和过程中，严格按照配方和比例进行，确保油品质量。

3.异常工况的处理方法：

a.油品泄漏：发现油品泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，切断泄漏源。使用沙袋、泥土等材料进行围堵，防止油品扩散。同时，设置警示标志，防止人员误入泄漏区域。

b.设备故障：设备出现故障，立即停止操作，切断电源。根据故障原因，采取相应措施进行修复。修复过程中，确保安全措施到位。

c.火灾事故：发现火灾，立即启动消防设施，进行灭火。同时，组织人员疏散，确保人员安全。火灾扑灭后，调查原因，采取预防措施。

在操作过程中，员工应严格按照上述步骤和规范进行，确保操作安全、高效。遇到异常情况，应迅速采取有效措施，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，油泵、压缩机等主要部件的温度应保持在规定范围内，避免过热导致损坏。

b.压力：储罐、管道、阀门等压力设备应保持在其设计压力范围内，确保设备安全运行。

c.流量：油品的流量应符合工艺要求，过快或过慢都可能影响生产效率和设备寿命。

d.噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，异常噪音可能是设备磨损或故障的迹象。

e.振动：设备的振动应平稳，剧烈振动可能表明设备存在平衡问题或结构损坏。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备温度异常升高，可能是由于油品泄漏、冷却系统故障或负载过大等原因。

b.压力异常：储罐或管道压力突然升高或降低，可能是由于阀门泄漏、密封不良或压力调节系统故障。

c.流量异常：流量突然增大或减小，可能是由于管道堵塞、阀门故障或控制系统失灵。

d.设备振动加剧：振动加剧可能是因为设备不平衡、轴承磨损或基础不稳定。

e.设备噪音增大：噪音增大可能是由于齿轮磨损、轴承损坏或密封件老化。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：员工