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焦炉煤气冷凝净化工岗位应急处置操作规程

文件名称：焦炉煤气冷凝净化工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于焦炉煤气冷凝净化工岗位在正常生产过程中及应急情况下的人员操作行为。其目的在于确保焦炉煤气冷凝净化工岗位生产安全，规范操作程序，提高应急处置能力，降低事故发生风险，保障员工生命财产安全。规程覆盖焦炉煤气冷凝净化工岗位的操作流程、事故处理、应急响应等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品，确保在操作过程中安全。

2.设备检查：操作前应对焦炉煤气冷凝设备进行全面检查，包括管道、阀门、压力表、温度计等关键部件，确保设备运行正常，无泄漏、无损坏。

3.环境要求：

-工作场所应保持通风良好，确保空气中有害气体浓度符合国家职业卫生标准。

-操作区域应保持整洁，无杂物堆积，地面无油污、积水，防止滑倒事故。

-操作现场应配备消防器材、急救箱等应急设施，并确保其处于良好状态。

-操作人员应熟悉设备操作规程和应急处置措施，了解紧急疏散路线。

4.工具准备：根据操作需要准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、万用表等，并确保工具完好、适用。

5.文档查阅：操作前应查阅相关操作手册、设备说明书等资料，了解设备性能、操作步骤和安全注意事项。

6.人员培训：操作人员应接受专业培训，掌握焦炉煤气冷凝净化工岗位的操作技能和应急处置能力。

7.环境监测：操作前应对工作场所进行环境监测，确保操作环境符合安全要求。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，确保设备处于待机状态。然后按照设备启动顺序，依次开启冷却水系统、真空泵、冷凝器等辅助设备。

2.参数设置：根据生产要求和设备性能，设置冷凝温度、压力等参数，确保设备在最佳状态下运行。

3.加载原料：打开原料输送阀门，按照规定的流量和比例将焦炉煤气送入冷凝器。注意观察原料流量和压力，确保稳定输送。

4.冷凝过程：启动冷凝器，使焦炉煤气在冷却系统中进行冷凝。操作人员需密切观察冷凝效果，确保冷凝温度和压力符合要求。

5.分离气体：当冷凝效果达到预期后，打开分离器阀门，将冷凝液与气体分离。注意观察分离效果，确保气体纯度符合标准。

6.净化处理：将分离出的焦炉煤气送入净化系统，通过吸附、过滤等净化处理，去除杂质和有害物质。

7.产品收集：净化后的焦炉煤气收集至产品储存罐，待后续处理或使用。

8.关闭设备：操作完成后，关闭设备，依次关闭净化系统、冷凝器、真空泵等辅助设备。

9.检查设备：关闭设备后，对设备进行检查，确保无泄漏、无损坏，并做好设备维护保养工作。

10.记录数据：操作过程中，记录设备运行参数、原料消耗量、产品产量等数据，为生产分析和改进提供依据。

关键点：确保设备正常运行，严格控制操作参数，保证产品品质，注意安全防护。

四、设备状态

在焦炉煤气冷凝净化工岗位的操作中，设备的良好状态和异常状态对生产安全及产品质量至关重要。以下是设备在不同状态下的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.冷凝温度、压力等参数稳定，符合设定值。

3.冷凝效果良好，气体和液体分离清晰。

4.真空泵运行正常，真空度达到要求。

5.冷却水系统畅通，无泄漏现象。

6.电气系统无故障，信号指示准确。

7.设备表面无油污、积尘，清洁整洁。

异常状态：

1.设备运行时出现振动或噪音，可能存在轴承磨损、紧固件松动等问题。

2.冷凝温度、压力波动较大，可能是由于控制系统故障或设备磨损。

3.分离效果不佳，气体和液体混合，可能是因为分离器堵塞或操作不当。

4.真空度下降，可能是真空泵故障或系统泄漏。

5.冷却水系统压力异常，可能是泵故障、管道堵塞或泄漏。

6.电气系统出现故障，如指示灯不亮、控制器失灵等。

7.设备表面出现油污、积尘，可能是润滑系统故障或维护不当。

操作人员应定期检查设备状态，发现异常情况应及时处理，确保设备安全稳定运行。同时，对于异常状态的设备，应详细记录故障原因和维修措施，为后续设备维护和改进提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对冷凝器进行压力和温度测试，确保其工作在设计的操作范围内。

-使用真空度计检查真空泵的真空度，确保其达到设计要求。

-通过流量计监测原料和产品的流量，确保输送系统稳定。

-定期检查冷却水系统的水压和流量，保证冷却效果。

-对电气控制系统进行功能测试，确保所有传感器和执行器工作正常。

2.调整程序：

-调整冷凝温度和压力：根据原料特性和产品要