《GB_T 17931-2018瓶用聚对苯二甲酸乙二酯（PET）树脂》专题研究报告.pptxVIP

《GB/T17931-2018瓶用聚对苯二甲酸乙二酯（PET）树脂》专题研究报告

目录01瓶材“安全底线”在哪?GB/T17931-2018核心指标解析与食品接触合规指南03循环经济风口下,GB/T17931-2018如何支撑PET回收利用体系升级?专家视角05全球贸易一体化下,GB/T17931-2018与国际标准的衔接点及出口企业应对方案07标准落地“最后一公里”难题:PET生产企业质量控制要点与第三方检测误区规避09从合规到卓越:基于GB/T17931-2018的PET瓶用树脂企业竞争力提升路径研原料到成品的“品质密码”:标准框架下PET树脂性能要求与检测技术全解标准修订背后的行业变革:GB/T17931-2018与旧版差异及实施后市场影响深度剖析PET树脂乙醛含量为何严控?标准限定值制定逻辑与食品包装安全风险防控策略高性能PET树脂发展方向何在?标准指标导向与包装轻量化、功能化趋势解读微塑料污染治理倒逼标准升级?GB/T17931-2018的适应性与未来修订方向预测

、PET瓶材“安全底线”在哪？GB/T17931-2018核心指标解析与食品接触合规指南

标准适用范围与食品接触安全的关联性界定本标准明确适用于以精对苯二甲酸与乙二醇为原料，经直接酯化或酯交换法聚合制得的瓶用PET树脂。因其主要用于食品包装瓶制造，标准将“食品接触安全性”作为核心导向，所有指标设定均围绕防止有害物质迁移、保障食用安全展开，是企业生产合规食品接触PET瓶材的法定依据。

（二）食品接触相关核心指标的限定要求与依据A标准中与安全直接相关的指标包括乙醛含量(≤1.0mg/kg）、重金属（以Pb计≤5.0mg/kg）等。乙醛含量限定源于其对食品风味的影响及潜在健康风险；重金属限定则依据食品接触材料通用安全标准，避免原料及生产过程中重金属残留迁移至食品，从源头阻断安全隐患。B

（三）企业食品接触合规的实操步骤与核查要点企业需先确认原料符合标准要求，留存供应商资质与检测报告；生产中严控工艺参数，避免高温导致乙醛超标；成品需委托CMA认证机构按标准方法检测，重点核查关键安全指标；同时建立质量追溯体系，确保从原料到成品的全链条合规，应对监管部门抽检。

、从原料到成品的“品质密码”：标准框架下PET树脂性能要求与检测技术全解

标准虽未直接规定原料指标，但明确PET树脂性能依赖原料纯度。原料中杂质会导致树脂分子量分布不均、色泽变差。如乙二醇中醛类杂质会增加PET乙醛含量，因此企业需对原料供应商提出符合树脂生产需求的质量要求。原料特性要求：对苯二甲酸与乙二醇的质量门槛010201

（二）树脂关键性能指标：粘度、熔点等核心参数解读特性粘度是核心指标（0.72-0.85dL/g），决定PET瓶强度与耐热性；熔点需在245-260℃,确保加工稳定性；端羧基含量≤36mmol/kg，减少树脂水解老化。这些指标相互关联，共同保障瓶材在灌装、运输中的使用性能。

0102特性粘度采用乌氏粘度计法，需严格控制溶剂配比与测试温度（25℃±0.1℃)；乙醛含量用顶空气相色谱法，确保样品前处理的密封性；熔点用差示扫描量热法，规范升温速率。标准方法的统一性保障了检测结果的可比性。（三）标准指定检测方法：准确性与重复性的保障措施

、循环经济风口下，GB/T17931-2018如何支撑PET回收利用体系升级？专家视角

标准对再生PET树脂的间接引导与质量规范虽本标准针对原生PET，但再生PET需参照其核心性能指标。如再生料特性粘度需匹配瓶用要求，否则影响成型性。标准为再生PET设定了“品质标杆”，推动回收企业提升分拣与再生工艺，确保再生料可用于食品包装等高附加值领域。12

（二）循环经济下PET回收的痛点与标准解决方案回收PET的痛点是杂质多、性能波动大。标准中“外观”“卫生指标”等要求，倒逼回收环节加强异物剔除；特性粘度等指标的明确，使再生企业有清晰的质量目标，通过工艺优化（如固相增粘）提升再生料性能，契合循环经济对资源高效利用的需求。

专家认为，未来需在本标准基础上制定再生PET专用标准，细化杂质限量与性能分级。同时，GB/T17931-2018可作为再生料质量评估基准，推动“原生-再生”质量体系衔接，助力PET包装实现“闭环回收”。（三）专家展望：标准与回收体系协