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公司重冶制团制粒工设备操作规程

文件名称：公司重冶制团制粒工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司重冶制团制粒工设备操作人员。适用于重冶制团制粒工艺过程中的设备操作，包括但不限于制粒机、混合机、干燥机等。操作人员需具备相关设备操作知识和技能，严格遵循本规程进行操作，确保生产安全和产品质量。规程中规定的基本规定包括但不限于安全操作、设备维护保养、异常处理等，操作人员必须熟悉并严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员需佩戴合适的防护眼镜，以防止物料飞溅入眼。

-戴上耳塞或使用耳罩，降低噪音对听力的影响。

-穿戴符合规定的防尘口罩，防止粉尘吸入。

-穿着符合安全标准的工作服，并确保衣领扣好，以防粉尘进入。

-穿着防滑鞋，确保在设备周围行走时的安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、变形等异常情况。

-检查所有连接部位，确保螺丝紧固，无松动。

-检查设备润滑系统，确保油液充足，油质符合要求。

-检查传动装置，确保无异常噪音和震动。

-检查电气线路，确保无裸露、破损现象，开关和按钮操作灵活。

-检查安全防护装置，如急停按钮、安全门等是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域清洁、整齐，无杂物堆放，通道畅通。

-检查地面是否有油污或积水，如有，应及时清理。

-确保作业区域内通风良好，必要时使用通风设备。

-检查设备周围是否有足够的照明，确保操作视线清晰。

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-确保消防设施完好，如灭火器、消防栓等，并放置在易取位置。

-对作业区域进行安全检查，确保无潜在的安全隐患。

在操作前，操作人员应详细阅读设备操作手册，了解设备性能、操作步骤和注意事项。操作前必须完成以上准备工作，并确保所有准备工作符合安全要求。未经充分准备或检查发现设备存在问题，不得启动设备进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先，启动设备前需确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品，并熟悉操作规程。

-接着，打开设备电源，按照操作手册的顺序依次开启各部分设备。

-然后进行物料投放，按照规定的比例和顺序将物料加入设备中。

-开启搅拌系统，确保物料充分混合均匀。

-调整设备参数，如温度、压力、速度等，以达到最佳工艺效果。

-启动干燥系统，开始干燥物料，监控干燥过程，防止过度干燥或干燥不足。

-当物料达到预定干燥程度后，关闭干燥系统，停止搅拌。

-将干燥后的物料从设备中取出，进行后续处理。

-最后，关闭所有设备，清理作业区域，记录操作数据。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行高粘度物料处理时，需降低搅拌速度，避免物料粘附在设备壁上。

-在处理易燃易爆物料时，需严格按照防爆规程操作，确保设备通风良好，无火花产生。

-在进行高温操作时，需佩戴隔热手套，避免烫伤。

3.异常工况的处理方法：

-若设备出现异常噪音或震动，立即停止设备，检查原因，排除故障。

-若发现物料泄漏，立即关闭相关设备，清理泄漏物，防止污染环境。

-若设备温度或压力异常，立即采取措施降低温度或压力，防止设备损坏。

-若发生火灾，立即启动消防设备，并迅速撤离现场，报警求助。

-在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保人身安全和设备完好。

在操作过程中，操作人员应密切观察设备运行状态和物料变化，如发现异常情况，应立即停止操作，按照规定程序进行处理。所有操作均应记录在操作日志中，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，各部件的温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：对于压力容器或管道，压力应稳定在设定的工作压力范围内，避免超压或低压。

-速度：搅拌速度、输送速度等应与工艺要求相匹配，确保物料处理效率和质量。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，超出范围可能表明设备存在故障。

-电流：设备运行时的电流应稳定，异常波动可能指示设备或电路存在问题。

-物料：物料在设备中的流动应顺畅，无堵塞或异常堆积现象。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行时发出不寻常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等。

-温度过高：设备部件温度异常升高，可能是润滑不良、冷却系统故障或物料反应异常。

-压力波动：设备压力不稳定，可能是阀门故障、管道泄漏或控制系统失灵。

-电流异常：设备运行时电流异常，可能是电