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工厂生产设备维护保养标准化指南

一、适用场景与背景

本模板适用于各类制造型企业生产设备的日常维护、定期保养及故障修复后的系统性管理，涵盖机械加工、装配、化工、电子等行业的通用生产设备（如数控机床、冲压设备、输送线、空压机等）。通过标准化流程规范设备维护操作，可有效降低设备故障率、延长使用寿命、保障生产连续性，同时为设备管理数据积累提供依据。适用于设备操作人员、维修班组、设备管理部门及相关责任岗位。

二、设备维护保养标准化操作流程

（一）前期准备阶段

任务确认与计划制定

设备管理部门根据设备运行台账、生产计划及保养周期要求，制定《月度/季度设备维护保养计划》，明确维护设备名称、编号、保养类型（日常/定期/专项）、执行人及完成时限。

对于计划性停机维护（如年度大修），需提前3个工作日通知生产部门协调停机窗口，避免影响生产进度。

工具与物资准备

根据维护项目清单准备专用工具（如扳手、万用表、润滑枪、测温仪等）及耗材（润滑油、密封件、滤芯等），保证工具完好、耗材在有效期内。

检查安全防护用品（绝缘手套、护目镜、安全帽等）是否齐全有效，操作人员需按规定穿戴。

设备状态确认

与设备操作人员沟通，知晓设备近期运行状况（如异响、振动、温度异常等），查阅《设备运行日志》记录。

对于需停机维护的设备，严格执行“停机-断电-挂牌-上锁”（LOTO）程序，确认设备完全处于能量隔离状态，防止意外启动。

（二）维护保养执行阶段

设备清洁与外观检查

清除设备表面及周围区域的油污、粉尘、杂物，保证操作空间整洁，重点清理设备导轨、工作台、传动部位等关键区域。

检查设备外观有无明显损伤（如外壳变形、裂缝、腐蚀），紧固件（螺栓、螺母）是否松动，管路（油管、气管、水管）有无泄漏或老化迹象。

关键部件检查与保养

传动系统：检查皮带、链条的张紧度是否合适，有无磨损、裂纹；齿轮箱油位是否在正常范围，油质是否乳化或变质，必要时添加或更换润滑油（脂）。

电气系统：断电状态下检查控制柜内元器件（接触器、继电器、传感器）有无烧蚀、松动，线路绝缘层是否破损；测试急停按钮、安全光幕等安全装置是否灵敏可靠。

液压/气动系统：检查油压/气压表读数是否在规定范围，液压缸有无泄漏，气动元件（电磁阀、气缸）动作是否正常，过滤芯是否堵塞（按周期更换）。

执行部件：检查刀具、模具、夹具的磨损情况，超差或损坏的及时更换；导轨、丝杠等运动部件加注指定润滑剂，保证滑动顺畅。

参数测试与功能验证

完成部件保养后，恢复设备供电（若需通电测试），进行空载运行，观察电机电流、声音、振动是否正常，各运动机构动作是否协调。

模拟实际生产工况进行负载测试（如加工试件、输送带载运行），验证设备加工精度、运行速度、稳定性等关键参数是否符合标准。

（三）记录与归档阶段

填写维护保养记录

执行人根据实际维护项目，详细填写《设备维护保养记录表》（见模板表格），内容包括：保养日期、设备信息、维护项目、操作内容、更换部件/耗材、结果（正常/异常）、执行人及操作人签字。

若发觉设备故障或隐患，需在“异常情况说明”栏记录具体现象、原因分析及处理措施，同步上报设备管理部门。

资料归档与反馈

设备管理部门每周收集维护保养记录表，核对计划完成情况，录入设备管理信息系统，建立设备健康档案。

对于重复出现的故障或重大隐患，组织维修班组、操作人员召开分析会，制定改进措施，更新维护保养规程。

三、设备维护保养记录表（模板）

设备基本信息

设备名称

设备编号

规格型号

所在生产线/工位

使用部门

保养周期

□日常□周度□月度□季度□年度

本次保养日期

年月日

保养项目与内容

序号

保养类别

1

外观清洁

2

紧固件检查

3

润滑保养

4

传动系统检查

5

电气系统检查

6

液压/气动系统检查

7

执行部件检查

8

功能测试

备注

（如更换部件名称、耗材型号、特殊处理措施等）

执行人签字

四、关键注意事项与风险控制

（一）安全操作规范

维护前必须确认设备完全断电、停机，并执行LOTO程序，严禁在设备运行时进行维护作业。

高空作业、电气作业、受限空间作业等特殊场景，需遵守对应安全规程，配备监护人员，使用合格的安全防护用具。

操作旋转部件（如皮带轮、齿轮）时，需使用专用工具，严禁用手直接接触，防止卷伤。

（二）维护质量要求

严格按照设备说明书及维护规程操作，不得擅自更改保养参数或使用非指定润滑油/耗材。

更换的部件（如轴承、密封件）必须符合设备型号要求，保证安装精度（如轴承间隙、同轴度）。

润滑作业需遵循“定点、定质、定量、定期、定人”原则，避免润滑过多导致过热或过少加剧磨损。

（三）异常情况处理

维护过程中发觉设备存在重大故障（如主轴变形、电气短路），应立即停止作业，上报设备管理部门，由专业维修人员处理。

对于不影响生产的小隐患（如轻微漏油、