啤酒发酵车间设计.pptxVIP

啤酒发酵车间设计

演讲人：

日期:

目录

CATALOGUE

02.

设备选型与配置

04.

环境控制体系

05.

质量监控模块

01.

03.

车间布局规划

06.

安全与环保措施

发酵工艺设计基础

01

发酵工艺设计基础

PART

麦汁的制备与灭菌

酵母接种与发酵

将麦芽中的淀粉转化为可发酵性糖，并进行灭菌处理，为酵母发酵提供适宜的环境。

将选定的酵母菌种接种到麦汁中，在适宜的温度、pH值和氧气条件下进行发酵，产生酒精和二氧化碳。

工艺流程核心步骤

发酵过程的监控与调整

定期检测发酵液中的糖度、酒精度、pH值等指标，及时调整发酵条件，保证发酵过程的正常进行。

发酵结束与后处理

当发酵液中糖度降至一定水平，且不再产生气泡时，标志着发酵结束。此时需对发酵液进行过滤、杀菌等后处理。

发酵参数控制标准

温度控制

酵母的发酵温度通常在一定范围内，过高或过低都会影响发酵速度和产物质量。需根据酵母种类和发酵阶段进行精确的温度控制。

pH值调节

适宜的pH值有助于酵母的生长和繁殖，同时也会影响发酵产物的类型和质量。需通过添加酸性或碱性物质来调节发酵液的pH值。

氧气供应

在发酵初期，酵母需要适量的氧气进行有氧呼吸和繁殖。但随着发酵的进行，需逐渐降低氧气含量，以促使酵母进行无氧发酵产生酒精。

营养物质浓度

麦汁中的营养物质浓度会影响酵母的生长速度和发酵产物的产量。需根据酵母种类和发酵需求合理调整营养物质浓度。

配套设备功能需求

发酵罐

用于盛放麦汁和进行发酵，需具有良好的密封性和耐压性，同时还需配备搅拌装置以促进酵母与麦汁的混合。

冷却系统

用于控制发酵温度，避免温度过高导致酵母死亡和发酵产物变质。可采用冷水浴、冰水混合物等方式进行冷却。

通风与氧气控制装置

在发酵初期需向发酵罐内通入适量氧气，以促进酵母的繁殖。但随着发酵的进行，需逐渐关闭通风口，以维持发酵罐内的无氧环境。

检测与分析仪器

用于定期检测发酵液中的各项指标，如糖度、酒精度、pH值等，以便及时调整发酵条件。同时还需配备显微镜等仪器，以便观察酵母的生长和繁殖情况。

02

设备选型与配置

PART

发酵罐类型与容量选择

根据发酵工艺和酵母特性，选择适当的发酵罐类型，如圆柱形发酵罐、三角锥形发酵罐和德式发酵罐等。

发酵罐类型

发酵罐容量

搅拌器和空气分布器

根据生产规模和发酵周期，确定发酵罐的容量，确保能够满足生产需求。

选择合适的搅拌器和空气分布器，确保发酵罐内物料混合均匀，氧气充分溶解。

辅助设备（CIP/冷却系统）

清洗系统

配置CIP（就地清洗）系统，确保发酵罐和管道的清洗卫生，防止污染和杂菌生长。

01

冷却系统

配置冷却系统，用于调节发酵罐内温度，确保酵母在最适温度下生长繁殖。

02

发酵过程控制系统

采用自动化控制系统，对发酵过程进行精确控制，提高产品质量和稳定性。

03

材质耐腐性能要求

选择耐腐蚀、易清洗的材质，如不锈钢、搪瓷和玻璃钢等，以保证设备的长期使用。

发酵罐材质

选择耐腐蚀、光滑的管道材质，如不锈钢和塑料等，减少物料在管道中的残留和污染。

管道材质

选择耐腐蚀、耐高温的密封件材质，如硅胶、氟橡胶等，确保设备密封性能良好。

密封件材质

03

车间布局规划

PART

功能区域划分逻辑

6px

6px

6px

主要进行啤酒的发酵过程，需要保持恒定的温度和湿度，以及良好的通风条件。

发酵区

用于发酵后的啤酒冷却处理，保持啤酒的品质和口感。

冷却区

存放啤酒原料和成品，需分类储存，防止交叉污染。

储罐区

01

03

02

对设备和管道进行清洗，保证生产卫生和产品安全。

清洗区

04

管道与动线设计原则

管道布局简洁

动线合理

管道标识清晰

易于清洗和维护

避免管道过长、弯曲和交叉，减少物料输送过程中的阻力和污染风险。

确保操作人员、物料和成品在车间内流动顺畅，避免交叉和拥堵。

对管道进行明确的标识，标明物料名称、流向和温度等信息，便于操作和监控。

管道设计应便于清洗和消毒，保证生产卫生和产品质量。

设备布局紧凑

合理安排设备位置和间距，充分利用车间空间，提高设备利用率。

垂直空间利用

利用车间的高度，设计多层设备或储存空间，增加存储容量和生产能力。

灵活调整

考虑未来生产需求和工艺改进的可能性，为设备升级和扩展预留空间。

减少浪费

合理规划物料和成品的流动路径，减少物料损耗和废品率，降低成本。

空间利用率优化策略

04

环境控制体系

PART

温湿度调控技术

温湿度传感器

实时监测车间温湿度，确保啤酒发酵的适宜环境。

加热与降温系统

通过加热和降温系统，控制车间温度在规定范围内波动。

加湿与除湿系统

根据车间湿度需求，进行加湿或除湿操作，保证啤酒发酵所需的湿度条件。

温湿度自动调节系统

集成传感器与加热、加湿、除湿等系统，实现温湿度的自动调节和精确控制。

卫生等级