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蓄热器

安装、运行、维护、使用说明书

1.总述

蓄热器是一个新型节能产品，是以水为载热体间接储蓄蒸汽压力容器，其目标是当蒸汽负荷超出锅炉供汽能力时释放出蒸汽，而当蒸汽负荷低时接收蒸汽。

2.用途

蓄热器适适用于以下四种情况：汽负荷波动较大供热系统、瞬时耗气量极大供热系统、汽源间断供汽或流量波动供热系统、需要蓄存蒸汽供随时需要场所。所以广泛应用于石油、化工原料、金属冶炼厂、橡胶轮胎厂、纺织印染厂、火力发电厂及供热等各行各业。

3.技术特征

3.1技术规范

GB150.1~150.4-《压力容器》

TSGR0004-《固定式压力容器安全技术监察规程》

3.2蓄热器工作原理

蓄热器工作原理是在压力容器中贮存水，将蒸汽通入水中加热水，即传输热能于水，使容器内水温度和压力升高，形成含有一定压力饱和水；然后在容器内压力下降条件下，饱和水成为过热水，立即沸腾而自蒸发，产生蒸汽。这是以水为载热体间接储蓄蒸汽蓄热装置。容器中水既是蒸汽和水进行热交换传热介质，又是蓄存热能载热体。

3.3蓄热器工作过程

即吸热过程和放热过程

吸热过程：当用汽量小于产汽量时，将锅炉富裕蒸汽送入蓄热器，利用蓄热器里水和其进行混合传热，吸收蒸汽潜热，将水加热并使蒸汽凝结成水，使蓄热器里水焓值升高到和引入蒸汽压力对应饱和水焓值。此时蓄热器中水位也因为蒸汽凝结而升高。

放热过程：当用汽量忽然增加或产汽量降低，蒸汽量不足，用户继续用汽时蓄热器中压力下降。蓄热器中水原有焓值比降压后对应饱和水焓值大，所以部分水闪蒸转换为蒸汽以填补用汽不足，这时，蓄热器中水位开始降低并进行放热过程（向外供汽）。

4.结构及其功效

蓄热器是由壳体、充热装置、排汽装置、补水装置、隶属装置、保温装置。

4.1壳体

壳体是由卧式圆形筒身和一个冲压标准椭圆形封头焊接而成，配有鞍式支座。壳体上焊有些人孔和不一样规格外接管。壳体是贮存热水和蒸汽进行蓄热或放热压力容器，在运行时容器下部为水容积，上部为汽空间，内部有充热和排汽装置，及补水装置。

4.2充热装置

在卧式蓄热器内布有充热装置，通常采取双排。由一根主蒸汽管接入蓄热器筒体内后沿水平方向分成左右两根配汽总管，并在总管上接出一定数量竖直蒸汽支管，支管末端开有鼓泡孔。当充热时，高温蒸汽经过鼓泡形式快速均匀加热容器内水，已达成蓄热目标。

4.4排汽装置

包含集汽装置和汽水分离装置，蓄热器内部出汽口处设有内置式集汽装置和百叶窗式汽水分离装置，有效预防了汽带水现象，使蓄热器能够产生质量愈加好干饱和蒸汽。

4.5补水装置

当蓄热器内通入充热介质为过热蒸汽时，因为蒸发水损失，需补水填补水量不足，补水装置设置能够使冷水均匀分布在设备内部，预防容器内部出现大梯度温差。

4.6隶属装置

包含止回阀、压力计、液位计、安全阀、排水阀和给水阀；

（1）止回阀为使蓄热器根据符合改变需要自动进行充热和放热，除了在供汽母管上装设自动调整阀之外，对和锅炉并联连接蒸汽蓄热器，必需在其进汽口和排汽口各装设一只止回阀。对串联连接蓄热器，则必需在其进汽口装设一只止回阀。

（2）压力计在蓄热器汽空间装设压力计（就地或远传），用以检测和连续统计在运行过程中充热和放热时汽压改变情况。

（3）液位计监视在运行过程中水位和控制首次投运时加水水位。液位计极限量程应大于充热终了时高水位和小于放热终了时低水位。

（4）安全阀当设备超压时，可急时排放掉超压蒸汽，确保设备安全。

（5）排水阀和给水阀在蓄热器运行过程中为保持一定汽空间高度和水量而必需定时调整水量，需要装设排水阀和给水阀。其中排水阀设置在容器最底部，方便在设备停运和检修时放净设备内部积水。

（6）空气阀和真空器蓄热器筒体顶部需装设一只空气阀，在设备首次投运时须为加水而排出筒体内空气，在维修时又须为放出贮水而将空气引入筒体内，以免筒体内造成真空。真空器可预防在注水时，引发真空状态。

（7）保温装置蓄热器内贮存水和蒸汽温度较高，筒体表面温度和周围空气温度温差较大，为降低热能由筒壁传给大气损失，必需在筒体外壁敷设良好保温层。蓄热器通常安装在室外，所以在保温层外表面须敷设能防雨水侵入防水层。

5.安装注意事项

5.1蓄热器本体和它保温层、管件和筒内水等总重量较大，它基础必需坚固可靠，预防下沉，应依据安装地点地质条件进行设计。

5.2露天安装蓄热器能够在它周围修建防护围栏。

5.3蓄热器安装按相关工业设备安装规程中要求实施。

5.4蓄热器滚动支座就位时应考虑滚动支座和滚子预位移，在金属摩擦面之间可增加石墨粉作为润滑剂。

5.5现场安装时，应避免在管口内掉入杂物、焊瘤等，以免危及设备安全。

5.6蓄热器安装后