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公司油母页岩提炼工工艺作业操作规程

文件名称：公司油母页岩提炼工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司油母页岩提炼工工艺作业。适用于公司内部从事油母页岩提炼工作的操作人员、管理人员及维护人员。规程旨在确保油母页岩提炼过程的安全、高效和环保，规范操作流程，预防事故发生。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等防护用具。

（2）进入作业区域前，检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

（3）操作过程中，不得随意脱下防护用具，确保头部、手部、眼部和听力等部位得到有效保护。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

（2）检查设备润滑系统，确保油液充足，无泄漏现象。

（3）检查设备电气系统，确保电路连接正确，无短路、漏电等隐患。

（4）检查设备控制系统，确保操作面板、按钮、开关等部件功能正常。

（5）检查设备安全防护装置，确保其可靠有效。

（6）对设备进行试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业安全的因素。

（2）检查地面是否平整，如有凹凸不平之处，应及时修复。

（3）确保作业区域通风良好，必要时开启排风扇或通风设备。

（4）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）检查消防设施，确保其完好、有效。

（6）对操作人员进行作业区域安全教育，使操作人员了解作业区域安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先检查设备状态，确保设备处于待机状态。

（2）按操作规程顺序启动辅助设备，如输送带、搅拌器等。

（3）启动主设备，如粉碎机、萃取装置等，注意观察设备运行情况。

（4）按照工艺要求加入原料，控制原料加入速度和量。

（5）监控设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在安全范围内。

（6）完成初步处理后的物料，进行后续的分离、萃取等工序。

（7）检查产品品质，符合要求后进行包装和储存。

（8）操作完毕后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

（1）萃取工序：严格按照萃取剂配比和萃取时间进行操作，控制好萃取温度和压力。

（2）分离工序：根据分离物料的特性，选择合适的分离设备和方法，如沉降、离心等。

（3）干燥工序：控制干燥温度和湿度，防止物料过热或干燥不完全。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员处理。

（2）物料泄漏：迅速关闭泄漏点，清理泄漏物，防止污染环境。

（3）火灾：立即使用灭火器进行灭火，同时拨打消防电话报警。

（4）触电：迅速切断电源，对触电者进行急救，并呼叫救援。

（5）中毒：立即撤离中毒区域，进行呼吸急救，并呼叫医疗救援。

在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案执行，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备手册规定的范围内。

（2）压力：对于压力容器和管道，压力应稳定在设定的工作压力范围内。

（3）流量：物料流量应与工艺要求相匹配，不应出现大幅波动。

（4）振动：设备运行时振动幅度应在正常范围内，无异常振动或噪音。

（5）电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，无过载或欠压现象。

（6）噪音：设备运行噪音应在允许的范围内，无异常噪音。

2.典型故障现象：

（1）过热：设备或部件温度异常升高，可能由于过载、冷却系统故障或物料堵塞等原因引起。

（2）泄漏：设备或管道出现泄漏，可能由于密封件损坏、焊接不良或腐蚀等原因引起。

（3）振动加剧：设备运行时振动幅度突然增大，可能由于不平衡、基础松动或轴承损坏等原因引起。

（4）噪音增大：设备运行噪音突然增大，可能由于内部零件磨损、松动或损坏等原因引起。

（5）电流波动：设备运行时电流出现大幅波动，可能由于负载变化、电气故障或电源问题等原因引起。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如温度、压力、流量等参数。

（2）使用温度计、压力表、流量计等仪器设备进行实时监测。

（3）记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，发现异常及时处理。

（4）对设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好状态。

（5）操作人员应熟悉设备故障诊断方法，能够迅速识别和处理常见故障。

（6）在监测过程中，如发现异常情况，应立即停