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原油蒸馏工设备安全操作规程

文件名称：原油蒸馏工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于原油蒸馏工设备的操作与管理，旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产过程中的安全操作。规程要求操作人员具备必要的操作技能和知识，熟悉设备性能及安全注意事项，遵循安全操作程序，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防油手套和防滑鞋。长发需束起，避免进入高温区域或接触高温设备。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常状态，包括泵、加热器、冷凝器、塔体等关键部件。

b.检查所有连接管道和阀门是否完好无损，无泄漏现象。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电风险。

d.检查仪表和控制系统是否正常工作，报警系统是否灵敏。

3.环境检查：

a.确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否干燥，无油污或积水，以防滑倒。

c.检查设备周围是否有障碍物，确保操作空间充足。

d.检查消防设施是否齐全且处于有效状态。

4.文档准备：

a.审阅操作规程和设备说明书，确保对设备操作有充分了解。

b.确认操作记录表和日志本准备齐全，以便记录操作过程和异常情况。

c.确认所有必要的化学物质和备品备件处于可用状态。

5.紧急预案：

a.熟悉应急预案和紧急撤离路线，确保在紧急情况下能够迅速、有序地行动。

b.确认紧急联系电话和救援机构信息，确保在紧急情况下能够及时联系。

6.人员培训：

a.确认所有操作人员已完成必要的培训，并取得相应的操作资格。

b.确认操作人员了解本规程的所有内容，并能正确执行。

7.演练：

a.在操作前进行必要的演练，确保操作人员熟悉操作流程和应急响应措施。

b.演练过程中，注意观察操作人员的操作是否符合规程要求，及时纠正错误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前，先检查设备各部分是否正常，确认无误后，按启动按钮。

b.启动设备后，逐步打开进料阀门，控制进料流量，确保平稳。

c.检查加热器温度，根据工艺要求调整加热功率。

d.观察塔内温度、压力和液位，确保在正常范围内。

e.在操作过程中，定期检查设备运行状态，发现异常及时处理。

2.作业方式：

a.操作时，应按照规定的工艺参数进行，不得随意调整。

b.严禁在设备运行过程中进行清洁、维护或更换部件。

c.严格遵循“先开后关”的原则，操作阀门时要缓慢，避免产生冲击。

d.在进行任何操作前，必须确认设备已处于安全状态。

3.异常处置：

a.若发现设备温度、压力或液位异常，立即停止进料，关闭加热器，查找原因。

b.若发现泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并通知相关人员处理。

c.若设备出现故障，立即切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

d.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、压力、液位等。

b.记录操作过程中发现的异常情况及处理措施，以便后续分析和改进。

c.定期检查和审核操作记录，确保记录的准确性和完整性。

5.交接班制度：

a.交班人员应向接班人员详细说明设备运行状态、异常情况和处理措施。

b.接班人员应认真听取交班人员的介绍，并在接班记录上签字确认。

c.交接班过程中，如发现设备或工艺异常，应立即处理或报告上级。

6.安全检查：

a.定期进行安全检查，确保设备、设施和操作符合安全要求。

b.安全检查中发现的问题，应立即整改，并记录在案。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：根据工艺要求，加热器出口温度应保持恒定，冷凝器出口温度应低于设定值。

b.压力：塔顶和塔底压力应在工艺参数范围内波动，无大幅度波动。

c.液位：塔内液位应维持在安全操作范围内，液位计应准确显示。

d.流量：进料和出料流量应稳定，无大幅波动。

e.电耗：设备运行电耗应在正常范围内，无异常增加。

f.声音：设备运行时，无异常噪音或震动。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能由加热器故障、冷却不足或进料不当引起。

b.压力异常：可能由阀门泄漏、管道堵塞或安全阀故障引起。

c.液位异常：可能由进料或出料不当、塔内积液或塔顶冷凝器故障引起。

d.流量波动：可能由泵故障、阀门调节不当或工艺参数变化引起。

e.电耗增加：可能由设备效率降低、电