小流量工况双吸离心泵能量损失及受力特性分析.pdfVIP

与

水电抽水蓄能

第9卷  第5期（总第51期）HydropowerandPumpedStorageVol.9No.5(Ser.51)

2023年10月20日Oct.,20,2023

小流量工况双吸离心泵能量损失

及受力特性分析

12323

石保虎，刘金龙，李晨昊，张高正，王李科

（1．国家石油天然气管网集团有限公司华南分公司，广东省广州市510623；2．西安航天泵业有限公司，

陕西省西安市710077；3．西安理工大学，陕西省西安市710048）

摘要：为了深入分析小流量工况下双吸式离心泵的能量特性和运行稳定性，本文采用数值模拟的方法研究了不同

流量下泵内的熵产损失分布和叶轮受力特性，并通过试验验证证明了计算结果的准确性。研究结果表明：叶轮和蜗

壳内的损失是泵损失的主要来源，叶轮损失占比在20%～43%之间，蜗壳的损失占比在54%～73%之间；叶轮内

由于动静干涉引起的脉动损失占比更高，蜗壳内壁面损失占比更高。隔板在小流量下的适用性差，其存在不仅会诱

发动静干扰带来额外的流动损失，而且会压缩相应流道增加不必要的壁面损失；叶轮所受径向力随流量增大呈先减

小后增大的趋势，额定工况点附近受力最小。

关键词：双吸式离心泵；熵产；能量损失；数值模拟；径向力

中图分类号：文献标识码：学科代码：DOI：

TM312A570.3010.3969/j.issn.2096-093X.2023.05.011

优化建议。熵产理论作为热力学原理的一个延伸，目前已经

0引言[5，6]

在水力机械能量损失分析方面得到了广泛应用。苗森春

双吸泵以其流量大、轴向受力小和检修便捷等优点，被等[7]采用熵产理论探究了双吸泵做透平过程的能量变化机理，

广泛用于工农业生产中。但由于实际生产中泵往往会偏离设并指出湍流熵产和壁面熵产基本占据了总损失的95%以上，

计工况点在小流量下运行，不利的入流条件会导致泵的性能而叶轮和尾水室则是损失产生的主要部件。李德友[8]也采用

下降、并改变其运行稳定性。因此探究小流量工况下泵的性熵产理论对水泵水轮机泵工况驼峰区的能量变化进行了研究。

能变化，以及工况对运行稳定性的影响对指导生产活动以及任芸等[9]对离心泵内的流动损失进行了分析，并将引起叶轮

双吸泵设计具有重要研究意义。损失的类型划分为由于动静干涉引起的损失和水流冲击引起

数值模拟作为目前重要的研究手段，已经被广泛应用于的损失。李东阔等[10]也采用熵产理论对水泵水轮机泵工况的

离心泵的性能预测及内部流动分析。刘健瑞等[1]基于商用软能量变化进行了讨论，指出叶轮和导叶内的水力损失是泵损

kε

件CFX中提供RNG-模型研究了交错叶片对双吸泵性能的失的主要来源。

影响，并指出交错叶片角度为30°时的效果最好。黄凯杰等[2]综合来看，许多研究者已经采用数值模拟结合熵产的方

也通过数值模拟的方法对一双吸泵的性能以及内部流动进行法在泵的能量特性分析和受力预测等方面进行了应用，并取得

了分析研究，并通过分析结果对结构进行了优化设计，使得了不错的结果。因此，本文同样采用数值模拟的方法，基于熵

泵效率得到了有效提升。朱荣生等[3]kε