2025年事业单位工勤技能-宁夏-宁夏机械冷加工五级(初级工)历年参考题典型考点含答案解析.docxVIP

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2025年事业单位工勤技能-宁夏-宁夏机械冷加工五级(初级工)历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案(共50题)

1、在普通车床加工中,用于支撑细长轴工件以减少变形的附件是:

A.花盘

B.顶尖

C.跟刀架

D.心轴

【参考答案】C

【解析】跟刀架安装在车床床鞍上,随刀架一起移动,能有效支撑细长轴,防止切削过程中因径向力导致的弯曲变形。花盘用于装夹不规则工件,顶尖用于定心支撑,心轴用于定位内孔,均不具备动态跟随支撑功能。

2、下列材料中切削性能最好的是:

A.45钢

B.20钢

C.HT200灰铸铁

D.40Cr

【参考答案】C

【解析】HT200灰铸铁因含片状石墨,具有良好的自润滑性和断屑性,切削时刀具磨损小、排屑顺畅,切削性能优于碳钢和合金钢。45钢强度较高,20钢塑性大易粘刀,40Cr含铬更难加工。

3、车削外圆时,若刀尖高于工件轴线,实际前角会:

A.增大

B.减小

C.不变

D.先增大后减小

【参考答案】A

【解析】刀尖高于工件轴线时,刀具实际切削角度发生变化,使前角增大、后角减小。这会削弱刀具强度,可能导致崩刃,故安装车刀时应尽量使刀尖对准工件中心。

4、游标卡尺能测量的项目是:

A.表面粗糙度

B.内径

C.角度

D.圆度

【参考答案】B

【解析】游标卡尺主要用于测量工件的内外径、深度和台阶长度,精度一般为0.02mm。表面粗糙度需用粗糙度仪,角度用量角器,圆度需用圆度仪。

5、切削用量三要素中,对切削温度影响最大的是:

A.切削深度

B.进给量

C.切削速度

D.刀具角度

【参考答案】C

【解析】切削速度直接影响摩擦和变形速率,是产热的主要因素。提高切削速度会显著升高切削温度,而切削深度和进给量影响相对较小。

6、下列哪种刀具材料硬度最高?

A.高速钢

B.硬质合金

C.陶瓷

D.金刚石

【参考答案】D

【解析】金刚石硬度可达10000HV,是已知最硬材料,适用于加工非金属和有色金属。陶瓷约2500HV,硬质合金约1300-1800HV,高速钢约850-900HV。

7、车削螺纹时,为防止乱扣,应保证:

A.刀具锋利

B.主轴转速恒定

C.丝杠与主轴严格传动比

D.冷却充分

【参考答案】C

【解析】螺纹加工需保持主轴每转一圈,刀具精确移动一个导程,依赖丝杠与主轴间的同步传动。若传动链失调,将导致螺纹“乱扣”。

8、下列热处理工艺中能提高钢件表面硬度的是:

A.退火

B.正火

C.淬火

D.调质

【参考答案】C

【解析】淬火通过快速冷却使奥氏体转变为马氏体,显著提高硬度和强度。退火和正火主要用于改善组织和切削性能,调质为淬火+高温回火,综合性能好但表面硬度不如淬火。

9、千分尺的测量精度为:

A.0.1mm

B.0.05mm

C.0.02mm

D.0.01mm

【参考答案】D

【解析】千分尺利用螺旋副原理,微分筒旋转一格对应测微螺杆移动0.01mm,配合估读可精确到0.001mm,是精密长度测量常用工具。

10、车床主轴箱的作用是:

A.安装刀具

B.支撑工件

C.变换主轴转速

D.控制进给

【参考答案】C

【解析】主轴箱内含齿轮变速机构,通过调整手柄位置改变传动比,实现主轴多级转速调节,满足不同材料和工序的切削要求。

11、下列哪种情况可能导致车削工件产生锥度误差?

A.刀具磨损

B.工件材料不均

C.导轨磨损

D.冷却不足

【参考答案】C

【解析】车床导轨磨损会导致刀具运动轨迹偏离理想直线,使工件直径沿轴向变化,形成锥度。刀具磨损主要影响尺寸一致性,非几何形状。

12、钻孔时加切削液的主要作用是:

A.提高表面光洁度

B.排屑

C.冷却和润滑

D.增加钻速

【参考答案】C

【解析】切削液能有效降低钻头与工件间的摩擦和温度,防止钻头过热退火,延长寿命,同时辅助排屑,改善加工质量。

13、用于检测工件外径是否合格的量具是:

A.塞规

B.卡规

C.量块

D.百分表

【参考答案】B

【解析】卡规为限位量具,分“通端”和“止端”,用于快速检验轴类外径是否在公差范围内。塞规用于孔径,量块用于精密长度基准,百分表用于测量微小位移。

14、下列哪种加工方法属于机械冷加工?

A.铸造

B.锻造

C.车削

D.焊接

【参考答案】C

【解析】机械冷加工指在常温下通过切削、磨削等方式去除材料成形,如车、铣、钻等。铸造、锻造、焊接属于热加工或成形工艺。

15、车刀前角的主要作用是:

A.控制排屑方向

B.减少后刀面磨损

C.使切削轻快

D.增加强度

【参考答案】C

【解析】前角增大可减小切削力和切削热,使切削过程更轻快,但过大将削弱刀尖强度。排屑方向由刃倾角控制,后角影响后刀面磨损。

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