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公司印染烘干操作工岗位设备操作规程

文件名称：公司印染烘干操作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司印染烘干操作工岗位，旨在确保操作人员在使用设备过程中的安全与生产效率。规程内容涵盖设备操作、维护保养、事故预防及应急处理等方面。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。长发需束起，不得裸露在外，以防设备运转时发生意外伤害。操作前应检查防护用品是否完好，如有破损或不适，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好，包括传动带、轴承、齿轮等，确保无松动、损坏或磨损严重现象。

b.检查设备电源线、控制线路是否完好，无裸露、破损情况。

c.检查烘干机内烘干盘、输送带等部件是否清洁，有无异物。

d.检查设备是否处于安全状态，如安全防护装置是否正常工作，紧急停止按钮是否有效。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无油污、水渍等杂物，确保操作空间宽敞。

b.确保烘干车间内通风良好，温度和湿度符合设备运行要求。

c.定期检查车间内电气线路，防止漏电事故发生。

d.操作人员应熟悉紧急疏散路线和应急措施，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品，并确认作业环境安全。

b.打开设备电源，启动烘干机，观察设备是否正常运行。

c.将待烘干物料按照规定顺序放入烘干机内，注意物料分布均匀。

d.调整烘干温度和时间，确保符合生产要求。

e.关闭烘干机，取出烘干物料，进行质量检查。

f.关闭设备电源，清理工作区域，做好记录。

2.特定操作技术规范：

a.操作烘干机时，不得随意调整温度和时间，应严格按照工艺参数执行。

b.在设备运行过程中，不得随意打开烘干机门，如需查看，应先关闭设备并等待温度下降。

c.操作输送带时，确保物料输送平稳，避免发生卡料或堵塞。

3.异常情况处理程序：

a.设备发生故障，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.物料烘干过程中出现异常，如温度过高或过低，立即调整温度，必要时停止设备。

c.发生火灾或其他紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并拨打报警电话。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.烘干机内温度和湿度控制准确，符合工艺要求。

c.输送带运行顺畅，物料输送均匀，无卡料现象。

d.设备各部件运行温度正常，无过热迹象。

e.电气控制系统稳定，操作按钮和指示灯工作正常。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动和噪音，可能为轴承或传动带损坏。

b.烘干机内温度异常波动，可能是温控系统故障或热源问题。

c.输送带运行不平稳，可能是张紧装置调整不当或输送带磨损。

d.设备部分部件过热，可能是冷却系统不正常或电气线路短路。

e.电气控制系统失灵，可能是控制线路故障或操作面板损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行声音和震动，观察是否有异常。

b.使用温度计和湿度计监测烘干机内部温度和湿度。

c.定时检查输送带运行状态，确保物料输送顺畅。

d.定期检查设备各部件温度，确保无过热现象。

e.定期检查电气控制系统，确保操作按钮和指示灯正常工作。

f.建立设备维护记录，定期对设备进行保养和检修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、链条等，确保无异常磨损。

b.监测烘干机的温度和湿度，确保其稳定在工艺规定的范围内。

c.检查输送带的速度和位置，确保物料输送均匀且无卡顿。

d.检查电气控制系统的工作状态，包括电源电压、电流等参数。

e.定期进行设备性能测试，如烘干效率、能耗等指标。

2.调整方法：

a.温度和湿度调整：根据工艺要求，通过温控系统调整烘干机的加热和冷却装置。

b.输送带调整：根据物料输送情况，调整输送带的速度和位置，确保物料均匀通过。

c.电气系统调整：检查电压、电流等参数，必要时调整设备以适应变化的生产需求。

3.不同工况下的处理方案：

a.物料烘干效果不佳：检查温度和湿度设置，调整至最佳工艺参数。

b.设备震动过大：检查传动系统，必要时更换磨损部件或调整张紧装置。

c.设备能耗过高：检查设备运行状态，优化操作流程，减少不必要的能耗。

d.设备出现故障：立