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2025年企业精益生产知识竞赛题库(含答案)
一、单项选择题(每题2分,共10题)
精益生产(LP)的核心思想是()。
A.追求产量最大化B.消除一切浪费C.扩大生产规模D.提高设备自动化水平
答案:B
解析:精益生产以“消除一切浪费”为核心,通过精简不增值环节实现最优品质与最低成本。
日本丰田JIT生产方式中,传递工序间需求信息的关键工具是()。
A.价值流图B.看板(Kanban)C.5W2H表D.控制图
答案:B
解析:拉动式准时化生产(JIT)通过看板传递需求信息,实现物流平衡与零库存目标。
精益生产认为生产系统中的“万恶之源”是()。
A.设备故障B.人员不足C.库存D.技术落后
答案:C
解析:精益生产强调库存掩盖系统缺陷,视库存为浪费的根源,追求零库存目标。
以下哪种方法可用于梳理生产流程并识别关键问题环节?()
A.并行工程B.价值流图(VSM)C.团队工作法D.统计过程控制
答案:B
解析:价值流图(VSM)是精益生产中梳理流程、定位浪费与关键问题的核心工具。
精益生产中“零不良”的实现核心是()。
A.增加检验人员B.质量是生产出来的C.提高罚款力度D.采用高端设备
答案:B
解析:精益生产强调过程质量管理,通过全员参与在生产环节控制质量,而非依赖事后检验。
与大批量生产方式相比,精益生产的优化范围是()。
A.企业内部B.单个生产车间C.整个供应链D.销售环节
答案:C
解析:精益生产以产品工序为线索,组织供应链协同优化,而非局限于企业内部。
精益生产中“团队工作法”要求员工()。
A.仅执行上级命令B.一专多能C.固定在单一团队D.避免参与决策
答案:B
解析:团队工作法强调员工一专多能,可跨岗位协作,参与决策并承担责任。
某企业通过优化设备参数、制定SOP降低不良率,这体现了精益生产的()。
A.数据驱动改进B.批量生产原则C.库存缓冲策略D.事后整改思维
答案:A
解析:精益生产依赖数据识别问题,通过标准化作业与参数优化实现预防性改进。
并行工程在精益产品开发中的核心作用是()。
A.延长开发周期B.分阶段独立工作C.同步推进多环节工作D.减少团队协作
答案:C
解析:并行工程将概念设计、工艺设计等环节同步推进,缩短开发周期并保证质量。
精益生产追求的“七个零”目标中,不包括以下哪项?()
A.零浪费B.零库存C.零员工D.零不良
答案:C
解析:精益生产的“七个零”包括零浪费、零库存、零不良等,核心是优化资源而非消除员工。
二、多项选择题(每题3分,共5题,多选、少选均不得分)
精益生产的主要管理方法包括()。
A.拉动式准时化生产(JIT)B.全面质量管理C.团队工作法D.并行工程
答案:ABCD
解析:以上四项均为精益生产在生产组织、质量控制、人员管理及产品开发中的核心方法。
与大批量生产方式相比,精益生产的优越性体现在()。
A.人力资源减少至1/2B.成品库存降至1/4C.开发周期缩短至1/2D.质量大幅提升
答案:ABCD
解析:精益生产在人力、库存、周期、质量等多维度均优于大批量生产方式。
精益生产中识别“浪费”的类型包括()。
A.过量生产B.等待时间C.运输环节D.增值作业
答案:ABC
解析:过量生产、等待、运输均为非增值活动,属于精益生产中需消除的浪费范畴。
企业实施精益生产可采用的工具包括()。
A.看板管理B.价值流图(VSM)C.5W2H分析法D.统计过程控制(SPC)
答案:ABCD
解析:这些工具分别用于生产调度、流程梳理、问题分析与过程监控,是精益实施的关键手段。
精益生产对“人”的态度体现为()。
A.发挥员工能动性B.强调协作协调C.员工附属于岗位D.鼓励全员参与改进
答案:ABD
解析:精益生产重视人的价值,鼓励员工参与决策与改进,而非将人视为被动的岗位“设备”。
三、判断题(每题1分,共10题)
精益生产是起源于美国的生产组织方式。()
答案:错误
解析:精益生产是美国专家对日本丰田JIT生产方式的赞誉之称,起源于日本。
拉动式生产以最终用户需求为生产起点。()
答案:正确
解析:拉动式生产强调从下游需求出发组织生产,实现物流与需求的同步匹配。
精益生产认为少量库存可作为生产缓冲,是必要的。()
答案:错误
解析:精益生产视库存为“万恶之源”,主张通过持续改进消除库存。
全面质量管理
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