深井铸造生产中熔炼和精炼设备、冲天炉、电弧炉、感应炉、精炼炉的安全要求.pdfVIP

深井铸造生产中熔炼和精炼设备、冲天炉、电弧炉、感应炉、精炼炉的安全要求.pdf

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深井铸造生产中熔炼和精炼设备、冲天

炉、电弧炉、感应炉、精炼炉的安全要求

一、熔炼和精炼设备的安全要求如下:

(一)炉体金属结构件应完整、牢固,不应有腐蚀或破损。

(二)砌体应保持完整、无破损,各部位砌体的允许误差和砖缝

厚度应符合GB50211的规定。

(三)冷却水系统应设置出水温度、进出水流量差监测报警装

置,出水温度、进出水流量差监测报警装置应与熔融金属加热系统

联锁。

(四)氧枪的冷却水系统应设置出水温度、进出水流量差监测报

警装置,该监测报警装置应与氧气输送控制系统联锁。

(五)可倾动、旋转或移动的电热熔炼炉应设置各运动极限的限

位装置,并确保其灵敏、可靠。

(六)电热熔炼炉应设置应急电源或应急备用发电设施。

(七)电热熔炼炉变压器应符合下列要求:

1.设置地点无漏雨、无积水和积油;油浸式变压器设有储油

池,双重瓦斯继电器无故障且动作灵敏。

2.变压器的瓷瓶和套管表面无积尘、无污染物、无裂纹、无破

损。

3.接地部位与接地系统可靠连接。

4.配电柜各电气单元绝缘良好、接头无外露,并排列整齐、安

装牢固;刀闸、开关、接触器动作灵活、接触可靠、合闸到位,触

头无烧损,且有操作提示标志。

二、冲天炉的安全要求如下:

(一)采用焦炭作为燃料的冲天炉及其加料机应符合GB21501的

规定;冲天炉风箱上应设置安全阀和安全逆止阀,并确保其完好、

有效。

(二)作业区域应设置CO探测器和报警装置。

(三)使用热风水冷的冲天炉应设置备用电源(备用发电机)和

高位水箱。

三、电弧炉的安全要求如下:

(一)炉壳应直接或通过炉壳机座接地,并安装过电压继电器;

当炉壳与大地之间出现危险电压时,应能切断电弧炉供电。

(二)电极及其辅助装置应符合下列要求:

(三)电极夹持器装有水平位置调节装置,电极密封圈比电极大

40mm~50mm,冷却水管采取绝缘措施。

(四)电极升降机构设置平衡锤和两个限位装置,且其中一个限

位装置用于检测超行程。

(五)电极支撑机构与驱动机构(电极定位机构)和炉架绝缘,

驱动机构和炉架可靠接地。

(六)对装有底电极的电弧炉,设有底电极监测装置,并限定底

电极与接地外壳之间的电压值。

(七)电炉变压器应只能从主控制屏合闸。

四、精炼炉的安全要求如下:

(一)钢水炉外精炼装置,应采取措施防止熔融金属意外泄漏。

(二)冷却水系统应设置出水温度、进出水流量差监测报警装

置,出水温度、进出水流量差监测报警装置应与熔融金属加热系统

联锁。

(三)炉外精炼装置中的粉料发送罐、贮气罐等压力容器的压力

表、安全阀、爆破片等安全防护装置应齐全。

(四)钢包真空精炼装置应设置抑制钢液溢出的真空度调节装

置,并应采取监视真空罐内钢液面升降的措施。

(五)吹氧、吹氩管道连接应可靠、无泄漏,并应设置监控和报

警装置。

(六)精炼炉地坑应设置氩气等气体监测报警装置。

五、感应电炉的安全要求如下:

(一)人员容易触及的加热装置裸露带电部位应采取有效的防护

措施;对第二电压区段和第三电压区段带电部位的防护设施,应只

能使用钥匙或其他专用工具才能移动、打开、拆下遮栏或外罩。

(二)接地保护应符合下列要求:

(三)保护电路由接地端子、电气装置外露的导电体及接地保护

线组成,且能承受接地故障电流所造成的最高热应力和机械应力。

(四)当加热装置(电气设备)通过电阻、阻抗或放电器接地

时,设置监测接地连接线电流的装置,当运行中超过最大允许值

时,发出报警信号并自动切断电源。

(五)所有铠装电缆、金属电线管,在通过第二电压区段的高压

配电柜时,通过该柜的接地端子接地。

(六)液压倾炉的泵、工作液贮存箱和管道的布置应能避免由于

熔融金属意外流出而造成的损害;倾炉的液压系统应配置两台相同

的主泵(一用一备);操纵杆应自动返回零位,液压倾炉系统应配置

应急手动倾炉系统。

(七)应设置与电源联锁的漏炉检测报警装置。

(八)紧急倾炉或漏炉情况下盛装全部熔融金属的贮存坑或钢包

坑应设置在熔炼炉底部,周边应设置护栏或加盖防护。

六、使用燃气的熔炼(化)炉、加热炉的安全要求如下

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