高温水补偿器蒸汽补偿器抢修专项方案.docVIP

附件1

高温水赔偿器、蒸汽赔偿器抢修方案

基础程序：

依据故障情况和现场条件，调整和补充方案。

确定故障赔偿器管径？单向还是双向赔偿器？供水还是回水管道？

查找有没有库存备品和备件？参数是否满足？如无备品立即联络友好单位或相关部门，落实到货时间。

联络厂调度部和运行部是否进行必需操作和调整或停止运行（停水停汽）；是否对厂外管网进行放水操作；确定需要隔离管段和操作阀门。

通知和协调相关第三方单位配合等工作。

调度大小型挖掘机、吊车、大小型发电机等机械装备进驻现场，开挖前了解地质情况和地下设施情况，避免破坏相邻设施而造成不该发生其它损失。开挖时要逐步进行并亲密观察现场情况改变，立即调整开挖方法。

安排施工单位设置围挡隔离和安全提醒标志，实施必需支护方法和防护方法，确保各方施工人员安全。

现场临时电源箱必需带漏电保护装置；立即设置临时照明；降水方法；通风、降温方法；其它防护方法等。使用工器具必需安全可靠和完整（如电动工具、电缆、灯具等绝缘合格无破损等方可使用，严禁触电事故发生）。

赔偿器开挖暴露后，依据故障情况和现场条件确定拆除方案；技术要求；校正方法；安装方案；探伤要求；保温补口；后续方法等。

安装完成并达成供热条件后要经过现场验收确定，立即联络厂内运行部完成厂内操作和厂外操作，进行注水工作恢复供热。

土建回填须经现场验收，安排后续完善等方法。

恢复供热条件后立即整理完工资料、抢修统计、工程签证和结算等。

资料存档。

二、参考标准：

1、城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-

2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

3、《金属熔化焊焊接接头射线摄影》GB/T3323-

4、《城镇直埋供热管道技术规程》CJJ/T81-98

三、土建施工

1、施工现场部署：施工区域全部用彩钢板围护或检修围栏，且设置指示及警示牌。施工现场抽水，临时照明等。

2、采取人工配合机械作业，避免机械损坏相邻设施（如电缆光缆、雨污水管道、燃气管道、蒸汽管道等），和损伤相邻设施保护管保护层等；挖掘后期采取人工挖掘，人工清底，充足让故障赔偿器暴露便于观察，周围尽可能扩大操作面以方便设备拆卸吊装等施工。

3、劳动力安排计划：

工种

人数

工种

人数

工种

人数

技工

1

电工

1

瓦工

1

壮工

4

小工

4

4、机械设备安排计划：

序号

名称

型号

单位

数量

1

挖掘机

卡特320C

台

1

2

铲车

50

台

1

3

小拖

3t

台

1

4

吊车

8t

辆

1

5

小卡

4t

辆

1

6

柴油发电机

4KW

台

1

7

铁锨、铁镐

宗

1

8

泥浆泵

8～12t/h

台

1

9

潜水泵

8～12t/h

台

1

10

其它工具

宗

1

5、管沟回填及后续恢复

5.1管道保温补口后经检验验收合格后进行回填。管沟回填应先回填细砂，边振动边回填，回填至管道上方300mm厚，再采取水沉法使砂子沉实。然后再回填土，回填土应分层进行，不得有较大块石，扎实采取人工扎实，回填所用土料为挖出土料，土料不得有大于50mm大块冻土及其它杂质，土含水量应靠近最好含水率，管沟两侧回填要对称同时分层填实，每层不超出250mm。

5.2回填完成，将现场周围杂物等垃圾清除洁净。

5.3后续完善包含树木恢复移栽；道路恢复；井室井盖修补完善等施工。

安装施工

1、劳动力安排计划：

工种

人数

工种

人数

工种

人数

气焊工

1

电焊工

1

起重工

1

技工

4

电工

1

2、机械设备安排计划：

序号

名称

型号

单位

数量

1

汽车吊

8t

辆

1

2

电焊机

DX3-500

台

2

3

发电机

120KW

台

1

4

挖掘机

卡特320C

台

1

5

铲车

50

台

1

6

3、故障赔偿器拆除

3.1拆除前先量取现场尺寸，首先确定备品规格、性能、参数、尺寸等是否符合要求，现场则需反复测量和比对，计算好切割尺寸，确定切割部位和相关尺寸方可进行切割施工。

3.2切割前要进行技术交底，提出工艺要求，施工人员要了解规范标准，知道设备拆、装步骤和关键点。切割时尽可能齐焊缝切割赔偿器，并保留合适修正余量，打磨坡口并找正（两口上下、左右偏差≯3㎜）。

3.3切割采取氧气-乙炔火焰切割或砂轮切割机；管道切口表面应平整、无裂纹、皱皮、毛刺、凹凸缩口、熔渣、氧化物、铁屑等杂质，依据实际需要切割保温层，端面倾斜偏差不应大于管道外径1%。

3.4完成并拆除后，修正扩大操作面，准备下一步吊装对口工作。

4、赔偿器吊装和对口

4.1赔偿器吊装前先拆除赔偿器内部固定装置，打磨平整，下沟前反复校对安装尺寸并找正（两口上下、左右偏差≯3㎜）。

4.2管道及赔偿器坡口加工，应用手工方法清理其内外表面，在坡口80-100mm范围内不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其它对焊接过程有害杂质，然