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锅炉房改造施工方案

1.工程概况

1.1工程基本信息

1.1.1工程名称：某工业园区原有锅炉房升级改造工程

1.1.2工程地点：某工业园区C区15号地块锅炉房（建筑面积800㎡，层高6.5m，主体结构为钢筋混凝土框架结构）

1.1.3工程规模：本次改造涉及1台10t/h燃煤蒸汽锅炉拆除，更换为1台10t/h低氮燃气蒸汽锅炉；配套改造包括：燃烧系统、给水系统、排水系统、排烟系统、电气控制系统、通风系统及保温防腐工程；新增燃气调压站1座（占地30㎡）、烟气处理设备1套，改造后锅炉额定工作压力1.25MPa，额定蒸汽温度194℃，满足园区32000㎡生产车间及办公区的蒸汽供应需求。

1.1.4工程性质：既有锅炉房设备更新及系统升级改造工程

1.1.5工期要求：总工期120日历天，自202X年5月1日至202X年8月28日（含系统试运行15天）

1.1.6质量标准：符合《锅炉安全技术监察规程》TSG11-2020、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2022、《城镇燃气设计规范》GB50028-2018等现行国家标准，确保工程一次验收合格率100%，锅炉运行稳定、安全、高效，排放指标符合《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014中低氮燃烧要求（NOx排放≤30mg/m3）。

1.2工程范围及内容

1.2.1拆除工程：拆除原有10t/h燃煤锅炉本体及附属设备（上煤系统、除渣系统、除尘器）、旧管道（蒸汽管、给水管、排污管）约320m、旧电气控制柜8台及电缆线路约400m，拆除后建筑垃圾分类清运。

1.2.2设备安装工程：安装10t/h低氮燃气锅炉本体1台、燃烧器1套、燃气调压站1座、烟气处理设备1套、给水泵4台（3用1备）、软化水设备2套、除氧器1台、凝结水泵3台（2用1备）、电气控制柜12台、风机3台（送风机1台、引风机1台、通风机1台）。

1.2.3管道改造工程：敷设新蒸汽管、给水管、燃气管、排污管、冷凝水管等共计480m；更换阀门、仪表68台（套）；管道支架制作安装120个。

1.2.4电气改造工程：敷设动力电缆600m、控制电缆350m；安装配电柜8台、配电箱16台；改造接地系统，确保接地电阻≤1Ω。

1.2.5排烟系统改造：制作安装不锈钢排烟管道80m、烟道保温层80㎡；安装烟气脱硝装置1套、烟道防火阀4个。

1.2.6保温防腐工程：设备及管道保温施工280㎡（采用岩棉保温材料，外护铝箔布）；金属结构及管道防腐涂装150㎡（除锈后涂刷防锈漆2遍、面漆2遍）。

1.2.7系统调试与试运行：单机调试、系统联动调试、15天连续试运行及验收交付。

1.3工程目标

1.3.1质量目标：严格遵循设计文件及现行规范标准，设备安装精度符合要求，管道试压合格，电气系统运行稳定，锅炉排放达标，一次验收合格率100%，优良率≥95%。

1.3.2安全目标：杜绝重伤及以上安全事故，轻伤事故发生率≤0.3%，无火灾、爆炸、触电、机械伤害、有毒气体泄漏等责任事故，确保施工人员人身安全及工程财产安全。

1.3.3工期目标：严格按照施工进度计划推进，合理调配资源，确保120日历天内完成所有改造施工及试运行工作，按期交付使用。

1.3.4文明施工目标：达到市级文明施工标准，施工现场整洁有序，减少施工噪音、扬尘、废气对周边环境及园区运营的影响，符合环保要求。

1.4编制依据

1.4.1本工程施工图纸、设计交底纪要及招标文件

1.4.2《锅炉安全技术监察规程》TSG11-2020

1.4.3《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2022

1.4.4《城镇燃气设计规范》GB50028-2018

1.4.5《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSGD0001-2009

1.4.6《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012

1.4.7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》GB50168-2018

1.4.8《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2016

1.4.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

1.4.10《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

1.4.11《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014

1.4.12设备供应商提供的技术说明书、安装手册及调试指南

2.施工组织措施

2.1施工组织机构

2.1.1项目经理：1名，具备机电工程专业一级建造师证及安全B证，负责工程全面管理，协调各方资源，对工程质量、安全、工期负总责。

2.1.2技术负责人：1名，具备热能动力工程专业高级工程师职称，负责施工技术指导、图纸会审、技术交底、方案优化及系