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电动葫芦安全操作规程
1.操作前准备
1.1人员要求
1.1.1操作人员必须年满18周岁,身体健康,无妨碍作业的疾病(如心脏病、高血压、癫痫病等),具备相应的上岗资质,经专业培训并考核合格后方可独立操作。
1.1.2操作人员需熟悉电动葫芦的结构、性能、工作原理及操作方法,了解常见故障处理常识,严禁无证或未培训人员操作设备。
1.1.3操作人员作业前需穿戴好个人防护用品,包括安全帽、防滑鞋、防护手套等,严禁穿拖鞋、高跟鞋、宽松衣物或佩戴饰品作业,长发需盘入安全帽内。
1.2设备检查
1.2.1机械部分检查
1.2.1.1检查吊钩:吊钩无变形、裂纹、磨损超标(磨损量不得超过原尺寸的10%),吊钩防脱装置完好有效,转动灵活无卡滞。
1.2.1.2检查钢丝绳:钢丝绳无断丝、断股、锈蚀、变形、磨损超标(断丝数在一个捻距内不得超过总丝数的10%),钢丝绳排列整齐,无跳槽、打结现象,钢丝绳固定端的压板、卡子牢固可靠。
1.2.1.3检查卷筒:卷筒无裂纹、变形,卷筒壁磨损量不得超过原壁厚的10%,卷筒上钢丝绳的缠绕层数符合规定,无乱绕现象。
1.2.1.4检查滑轮:滑轮无裂纹、变形,滑轮槽磨损均匀,无严重磨损或偏磨,滑轮转动灵活,无卡滞或异响。
1.2.1.5检查制动器:制动器部件齐全,制动间隙调整适当,制动面清洁无油污,制动灵敏可靠,空载和重载试验时能迅速制动,无溜车现象。
1.2.1.6检查减速器:减速器油位正常,无漏油现象,运行时无异常噪音、振动,连接螺栓紧固无松动。
1.2.2电气部分检查
1.2.2.1检查电源线路:电源电缆无破损、老化、龟裂现象,电缆敷设规范,无挤压、缠绕、打结,插头、插座接触良好,接地(接零)保护装置可靠。
1.2.2.2检查控制开关:控制开关按钮灵活,标识清晰,无卡滞、失灵现象,开关外壳无破损,绝缘良好。
1.2.2.3检查电机:电机外壳清洁,无破损、变形,接线盒密封良好,接线牢固,运行时无异常发热、噪音。
1.2.2.4检查限位装置:上升、下降限位器灵敏可靠,能准确切断电源,防止吊钩冲顶或撞底,限位开关无损坏、松动。
1.3环境检查
1.3.1作业场地需平整、坚实,无障碍物,作业空间充足,吊钩起吊范围无人员停留、通行或堆放杂物。
1.3.2检查作业区域的照明条件,光线充足,无遮挡,确保操作人员能清晰观察吊钩、重物及周围环境。
1.3.3室外作业时,需检查天气情况,严禁在暴雨、大风(风力六级及以上)、雷电、大雾等恶劣天气下作业。
1.3.4作业区域地面承载力符合要求,防止设备放置不稳或地面塌陷,若在高空作业平台、脚手架上使用,需确保平台或脚手架牢固可靠。
2.操作流程
2.1开机前试验
2.1.1操作人员将控制开关置于“空档”位置,检查电源连接是否正常,接地(接零)是否可靠。
2.1.2启动电源,空载操作控制开关,使吊钩缓慢上升、下降,左右移动,检查各机构运行是否平稳,无卡滞、异响。
2.1.3测试限位装置:将吊钩缓慢上升至极限位置,检查上升限位器是否及时动作,切断上升电源;同理测试下降限位器,确保其灵敏可靠。
2.1.4测试制动器:空载状态下,吊钩上升至一定高度后停止,观察吊钩是否有溜车现象;重载试验时(可吊额定载荷的10%~20%),制动后重物无明显下滑,确认制动器有效。
2.2起吊操作
2.2.1明确吊运重物的重量、尺寸、重心位置,确保重物重量不超过电动葫芦的额定载荷,严禁超载作业。
2.2.2根据重物的形状、重量选择合适的吊具(如钢丝绳吊索、吊带、吊钩等),吊具需完好无损,额定载荷匹配,严禁使用不合格吊具。
2.2.3正确捆绑重物:捆绑牢固,重心平稳,棱角处需加衬垫,防止吊具磨损或重物滑脱;捆绑绳索的夹角不宜过小(一般不小于60度),避免绳索受力过大。
2.2.4操作人员确认重物捆绑无误后,通知周围人员远离作业区域,严禁无关人员停留或靠近。
2.2.5缓慢操作控制开关,使吊钩缓慢上升,当重物离开地面10~20厘米时停止,检查重物是否平稳,捆绑是否松动,吊具是否受力均匀,确认无误后再继续起吊。
2.2.6起吊过程中,保持重物平稳上升,速度均匀,严禁快速起吊、急升急降,防止重物摆动、碰撞。
2.3运行操作
2.3.1重物起吊至所需高度后,操作控制开关使葫芦横向移动,移动过程中需平稳匀速,避免急停、急转,防止重物惯性摆动。
2.3.2吊运重物时,重物下方严禁有人停留、通行或作业,操作人员需密切观察重物移动路线,及时避让障碍物,严禁重物从人员头顶上方通过。
2.3.3横向移动时,若重物需要跨越设备、设施或建筑物,需确保有足够的安全距离(一般不小于50厘米),防止碰撞损坏。
2.3.4多人配合作业时,需指定专人指挥,指挥信号清晰、统
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