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GB25025《搪玻璃设备技术条件》标准修订研究报告

ResearchReportontheRevisionofGB25025TechnicalConditionsforGlass-LinedEquipment

摘要

搪玻璃设备作为金属与非金属复合的重要化工防腐设备，在化工、制药、冶金、石化等工业领域具有广泛应用。随着TSG21《固定式压力容器安全技术监察规程》的修订和GB150由强制性标准转为推荐性标准，现行GB25025标准与相关法规标准之间出现了严重的技术冲突和不协调问题。本报告系统分析了标准修订的背景、目的意义、适用范围和主要技术内容，重点阐述了标准修订需要解决的五大核心问题：技术协调性问题、行业发展适应性、企业创新活力释放、原材料质量提升和返修复搪技术要求。研究表明，本次修订将通过调整标准结构、提高技术要求、完善质量指标等措施，全面提升我国搪玻璃设备的技术水平和安全保障能力，促进行业健康可持续发展。修订后的标准将更好地适应行业发展需求，为特种设备安全监管提供技术支撑。

关键词：搪玻璃设备；技术条件；标准修订；压力容器；化工防腐；质量控制；安全评估

Keywords:Glass-LinedEquipment;TechnicalConditions;StandardRevision;PressureVessels;ChemicalCorrosionProtection;QualityControl;SafetyAssessment

正文

1修订背景与必要性

搪玻璃设备是通过在860℃～950℃高温下，将无机玻璃质釉料与金属基体经过5～9次烧结而成的金属-非金属复合材料。这种设备具有优良的耐腐蚀性、耐温性、表面光洁度和不污染物料等特点，广泛应用于化工、制药、冶金、石化、染料、农药、轻工、食品、建材等行业，特别适用于强腐蚀、强溶剂以及具有腐蚀性的易燃、易爆、重毒、剧毒介质的单元反应、贮存和换热过程。

近年来，相关技术法规和标准发生了重大变化。2011年GB150标准修订，2016年TSG21《固定式压力容器安全技术监察规程》修订颁布，2017年GB150由强制性标准转为推荐性标准。这些变化导致现行GB25025标准与TSG21《固容规》和GB/T150-2011的技术要求存在大量矛盾和冲突，给特种设备监检机构和制造企业带来了诸多困扰，增加了不必要的制造成本。

根据国家标准化管理委员会《关于开展2021年强制性国家标准复审工作的通知》（国标委发〔2021〕25号）要求，对GB25025进行了复审，最终结论为修订并转化为推荐性国家标准。这一决策是基于当前行业技术发展水平和标准协调性的迫切需要。

2修订目的与意义

2.1解决标准协调性问题

本次修订首要目的是解决GB25025与TSG21《固容规》和GB/T150-2011之间技术要求矛盾、不一致、不协调的问题。通过标准内容的全面梳理和更新，确保与最新法规标准保持一致，为特种设备安全监管提供统一、明确的技术依据。

2.2适应行业发展需求

随着我国搪玻璃设备制造规格、品种和产量的不断扩大，现行标准的技术要求已严重不符合行业发展需求。修订后的标准将更好地反映当前技术水平，促进行业技术创新和质量提升。

2.3释放企业创新活力

现行标准对制造环节的技术要求过于具体详细，严重制约了企业的能动性和创造性。本次修订将大幅简化制造过程要求，通过提高对工装设备、设施的技术要求，引导企业提升制造能力，淘汰技术落后企业。

2.4提升设备质量水平

通过提高钢板、搪玻璃釉等原材料的质量要求，大量淘汰低质原材料，完善和强化设备成品的质量指标，全面提升搪玻璃设备质量，延长使用寿命，确保化工生产安全环保。

2.5促进资源循环利用

增加返修复搪的搪玻璃设备的技术要求，在确保安全的前提下，提高报废设备金属基体的重复利用率，降低能耗，延长钢材使用寿命，减少环境污染，符合绿色制造和可持续发展理念。

3主要修订内容

3.1制造技术要求优化

大幅缩减、删除制造环节过于具体详细的技术要求，转而提高对搪玻璃设备制造工装设备、设施的技术要求。这种转变既释放了企业的创新活力，又通过提高准入门槛促进了行业整体技术水平的提升。

3.2原材料质量要求提升

针对当前市场上存在的低质原材料问题，修订后的标准将显著提高对钢板、搪玻璃釉等关键原材料的质量要求。通过建立更严格的原材料准入标准，从源头上保证搪玻璃设备的制造质量。

3.3质量指标体系完善

针对近年来出现的新型质量缺陷，标准将增加相关缺陷的定义和其对设备质量影响程度的说明。同时，根据我国搪玻璃设备当前的质量水平，对现有质量指标进行全面提升，包括耐腐蚀性、机械强度、热稳定性等关键性能指标