公司平版印刷员设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司平版印刷员设备操作规程

文件名称：公司平版印刷员设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司平版印刷设备操作人员。适用于公司内部平版印刷作业场景，包括印刷机、晒版机、显影机等设备操作。操作人员须严格遵守本规程，确保安全生产。规程内容涵盖设备操作流程、安全注意事项、紧急情况处理等，旨在保障操作人员人身安全及设备正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员须佩戴防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛。

b.操作时需佩戴手套，以防化学品接触皮肤。

c.长发操作人员应将长发束起，避免被卷入设备。

d.根据需要，佩戴耳塞或防噪音耳罩，降低噪音影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好，如印刷辊、橡皮布、夹具等。

b.检查电气线路是否正常，无裸露电线，插座、开关等符合安全标准。

c.检查液压系统是否有泄漏，液压油是否充足。

d.检查印刷压力是否适中，压力表读数是否符合要求。

e.检查纸张输送系统是否顺畅，无异物卡住。

f.检查设备冷却系统是否正常，风扇运转是否平稳。

3.作业区域准备要求：

a.清理工作区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

b.检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.确保紧急停止按钮、灭火器等安全设施齐全且易于操作。

e.准备必要的工具和材料，如擦布、清洁剂等。

f.检查通风系统，确保工作环境空气流通。

g.作业前与相关人员沟通，确认印刷任务及要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，先打开电源总开关，然后依次开启设备各部分电源。

b.设备预热至正常工作温度，检查设备是否运行平稳。

c.将印刷版安装到相应位置，确保版面与印刷辊对齐。

d.调整纸张输送系统，确保纸张顺畅通过。

e.设置印刷压力，检查印刷辊与橡皮布的接触是否均匀。

f.检查油墨粘度，根据需要调整油墨供给系统。

g.开启印刷机，开始印刷作业。

h.印刷过程中，定期检查印刷效果，及时调整参数。

i.印刷结束后，关闭设备电源，清理工作区域。

2.特殊工序操作规范：

a.晒版工序：严格按照晒版时间控制，避免过度曝光或不足曝光。

b.显影工序：根据版面类型和显影液浓度，控制显影时间。

c.压印工序：调整压印压力，确保印刷质量。

3.异常工况处理方法：

a.设备异常：立即停止设备运行，检查故障原因，排除故障后重新启动。

b.印刷效果不佳：调整印刷参数，如压力、油墨粘度等。

c.纸张输送问题：检查输送系统，清除异物，调整输送速度。

d.油墨泄露：立即关闭油墨供给系统，清理泄漏区域，更换受损部件。

e.火灾险情：立即按下紧急停止按钮，使用灭火器进行灭火，并呼叫消防部门。

f.任何异常情况，均需及时上报主管，采取相应措施处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电流：设备运行时，电流应在设备铭牌规定的范围内，过高或过低都可能表示设备存在问题。

b.压力：液压系统压力应稳定在设定值，过高可能导致设备损坏，过低则影响印刷质量。

c.温度：设备运行温度应在设备说明书规定的安全范围内，过热可能导致设备过载或损坏。

d.噪音：设备运行时噪音应在可接受范围内，异常噪音可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等问题的信号。

e.油墨粘度：根据印刷材料要求，油墨粘度应保持恒定，避免因粘度过高或过低影响印刷效果。

2.典型故障现象：

a.设备启动困难或无法启动，可能是电源问题、电气线路故障或设备内部机械故障。

b.印刷质量下降，可能是油墨问题、印刷压力不当或橡皮布磨损。

c.设备噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮损坏或机械部件松动。

d.设备泄漏，可能是液压系统或油墨供给系统密封不良。

e.设备过热，可能是冷却系统故障或设备长时间超负荷运行。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括电流、压力、温度等参数。

b.观察设备运行时的噪音、振动和泄漏情况，及时发现异常。

c.使用仪表工具对设备关键部件进行定期检查和维护。

d.记录设备运行数据，包括运行时间、故障次数、维修记录等，以便分析设备状态和趋势。

e.遇到异常情况，应立即停止设备运行，分析原因并采取相应措施。

f.定期对设备进行全面的检查和维护，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测印刷压力是否均匀，确保印刷质量。

b.检查油墨粘度是否符合印刷要求，调整油墨供给