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矿车修理工岗位设备操作规程

文件名称：矿车修理工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿车修理工在操作矿车维修设备时的作业过程。目的在于确保操作人员的人身安全和设备正常运行，提高维修效率，确保矿车维修质量。规程涵盖矿车维修设备的基本操作步骤、安全注意事项及维护保养要求。所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴整齐的工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等劳动防护用品，确保在操作过程中安全。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常状态，包括电源开关、传动装置、润滑系统、冷却系统等。

b.检查设备各部件是否完好无损，紧固件是否牢固。

c.检查液压系统、气动系统是否正常，油路、气路是否有泄漏。

d.检查电气系统，确保无短路、漏电现象。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无油污、水迹等杂物。

b.通风良好，确保空气流通，防止有害气体积聚。

c.操作区域光线充足，地面干燥，无障碍物。

d.设备周围应设置安全警示标志，确保操作人员视线清晰。

4.操作准备：

a.检查维修工具是否齐全、完好，摆放整齐。

b.熟悉维修设备的使用说明书，了解设备性能和操作方法。

c.确定维修方案，预估维修所需时间和材料。

d.准备好必要的辅助工具和配件。

5.检查无误后，进行设备的预热和润滑，确保设备在最佳状态下运行。

三、操作步骤

1.启动设备：

a.打开设备电源总开关，确认电源正常。

b.按照设备启动程序，依次启动各系统，如液压系统、气动系统、电气系统等。

c.观察设备运行状态，确认无异常现象。

2.设备预热：

a.根据设备说明书要求，进行适当的预热。

b.预热过程中注意设备温度变化，避免过热。

3.操作设备：

a.按照维修任务，选择合适的工具和操作模式。

b.操作过程中保持平稳，避免突然加速或减速。

c.注意观察设备运行情况，如液压压力、气动压力等参数。

4.注意关键点：

a.操作中注意保持设备清洁，避免污物进入设备内部。

b.操作过程中严禁违规操作，如非紧急情况切勿使用紧急停车按钮。

c.严格按照操作规程调整设备参数，避免超出设备承受范围。

d.在进行拆装作业时，确保所有部件安全固定，防止脱落。

5.停止操作：

a.完成维修任务后，关闭设备各系统。

b.检查设备状态，确认无故障。

c.关闭电源总开关，拔掉电源插头。

6.清理现场：

a.清理设备周围的污物，保持工作场所整洁。

b.归还工具和备件，整理工作台面。

c.填写设备使用记录和维修报告。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各系统运行参数稳定，如液压系统压力、气动系统压力等在正常范围内。

c.设备外观整洁，无漏油、漏气、漏电现象。

d.传动装置、润滑系统、冷却系统等均无异常，设备温度适宜。

e.电气系统无短路、漏电，指示灯和仪表显示正常。

f.设备操作面板功能正常，按钮响应灵敏。

2.异常状态：

a.设备运行不稳定，出现振动或噪音异常。

b.液压系统、气动系统压力波动大，甚至出现压力过低或过高。

c.设备外观出现漏油、漏气、漏电，可能引起火灾或触电事故。

d.传动装置、润滑系统、冷却系统存在故障，设备温度异常升高。

e.电气系统出现短路、漏电，可能导致设备损坏或操作人员受伤。

f.操作面板功能异常，按钮失灵或响应迟钝。

在操作过程中，操作人员应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，采取相应措施进行修复或报告给专业人员处理。确保设备处于良好状态，才能保证维修工作的安全和效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对设备进行空载运行测试，观察设备启动、运行、停止是否正常。

b.进行负载测试，模拟实际工作状态，检查设备在负载下的性能和稳定性。

c.对液压系统进行压力测试，确保压力在规定范围内，无泄漏现象。

d.对气动系统进行气密性测试，确保系统无泄漏，气路畅通。

e.检查电气系统，通过测试仪器验证电路连接是否正确，设备响应是否及时。

f.进行手动和自动操作测试，确保操作面板和控制系统功能正常。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备进行调整，如调整液压系统压力、气动系统气量等。

b.调整传动装置的间隙，确保运行平稳，无异常振动。

c.检查并调整润滑系统，确保润滑充分，减少磨损。

d.调整冷却系统，确保设备在高温下能正常散热。

e.检查并调整电气系统，修复短路、漏电等问题。

f.