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啤酒糖化工工艺操作规程

文件名称：啤酒糖化工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于啤酒糖化工生产过程中的操作人员，旨在确保生产安全、提高产品质量和效率。操作人员必须严格遵守规程，确保人身安全和设备完好。规程包括但不限于原料处理、生产过程控制、设备维护、应急处理等方面。操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和安全操作规程。

二、操作前的准备

1.安全防护：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服、安全帽等。长发需束起，确保不进入危险区域。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、阀门、管道等是否完好无损。

b.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无泄漏。

c.检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

d.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.环境检查：

a.检查生产区域是否存在易燃易爆物品，确保通风良好。

b.检查地面是否干燥，无积水，防止滑倒。

c.检查消防设施是否完好，消防通道是否畅通。

d.检查生产区域温度、湿度是否符合工艺要求。

4.工艺参数核对：

a.核对生产记录，确认生产批次、工艺参数和配料比例。

b.核对设备参数，确保设备运行参数与工艺要求一致。

5.原料准备：

a.检查原料质量，确保符合生产要求。

b.核对原料数量，确保原料充足。

6.工具和辅助材料：

a.准备好生产过程中所需的各种工具，如扳手、螺丝刀等。

b.准备好辅助材料，如密封圈、垫片等。

7.操作指导书：

a.仔细阅读操作指导书，了解操作步骤和注意事项。

b.熟悉紧急情况下的应急处理措施。

8.人员沟通：

a.与班组成员进行沟通，确保大家了解生产任务和注意事项。

b.确认操作人员分工明确，责任到人。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照操作指导书和生产工艺流程进行操作。

b.首先进行设备预热，确保设备温度达到工艺要求。

c.按照配料单依次添加原料，注意计量准确。

d.开启搅拌系统，使原料充分混合均匀。

e.在达到预定温度和压力后，开始糖化过程。

f.糖化完成后，进行过滤和冷却处理。

g.冷却后的糖浆进行澄清处理，去除杂质。

h.澄清后的糖浆进行发酵，控制发酵温度和时间。

i.发酵完成后，进行过滤和离心分离，得到啤酒糖。

j.最后，对产品进行质量检验，确保符合标准。

2.作业方式：

a.使用工具时，应确保工具清洁、完好，使用方法正确。

b.操作过程中，应保持操作台面整洁，避免交叉污染。

c.在添加原料和调整设备参数时，应缓慢操作，避免剧烈振动和温度变化。

d.严格遵守“一人一机”原则，不得擅自离岗。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，报告上级。

b.对于可能引起火灾、爆炸等严重后果的异常情况，应立即启动应急预案。

c.处理异常情况时，操作人员应穿戴适当的防护用品。

d.确认异常原因消除后，方可恢复正常操作。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、时间等。

b.记录应清晰、准确，便于追溯和数据分析。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，应注意个人安全，避免接触到高温、高压设备。

b.避免直接接触化学原料，如需接触，应采取适当的防护措施。

c.不得在设备运行时进行清洁、维护或调整操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度和压力在工艺参数范围内，无急剧变化。

c.电机和泵的电流、电压稳定，无过载现象。

d.仪表显示数据准确，与实际运行情况相符。

e.润滑系统正常工作，无泄漏和异常噪音。

f.安全防护装置有效，如紧急停止按钮、限位开关等处于工作状态。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承损坏或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是内部部件磨损或松动。

c.温度或压力突然升高，可能是设备泄漏或过载。

d.电流或电压异常，可能是电气系统故障或设备损坏。

e.仪表读数与实际不符，可能是仪表故障或操作错误。

f.安全防护装置失效，可能是人为误操作或设备损坏。

3.状态监测方法：

a.定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

b.使用听诊器检查设备内部是否有异常噪音。

c.使用温度计、压力计等仪器实时监测设备温度和压力。

d.检查电气系统，确保电流、电压稳定。

e.定期校验仪表，确保读数准确。

f.