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公司塔盘制炼工设备安全操作规程

文件名称：公司塔盘制炼工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司塔盘制炼工在操作塔盘制炼设备时的安全操作。适用于公司所有从事塔盘制炼工作的员工，包括操作人员、维修人员和现场管理人员。规程旨在确保操作人员了解设备安全操作程序，预防事故发生，保障人员生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，确保设备安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的防护服，包括耐高温、耐腐蚀材料制成的防护服。

（2）佩戴符合规定的安全帽，确保头部安全。

（3）使用防滑鞋，防止操作过程中滑倒。

（4）佩戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

（5）佩戴耳塞，降低噪声对听力的影响。

（6）操作过程中，如需接触高温或腐蚀性物质，需穿戴相应的防护手套和防护靴。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查塔盘制炼设备的电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

（2）检查设备各部件是否紧固，无松动现象。

（3）检查塔盘、换热器等关键部件是否完好，无裂纹、变形等情况。

（4）检查设备油位、液位是否符合要求，油液是否清洁。

（5）检查冷却水系统、排污系统是否正常，无泄漏现象。

（6）检查设备仪表是否准确，显示正常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、油污等。

（2）操作平台、梯子等辅助设施应稳固可靠，无松动现象。

（3）作业区域内不得放置易燃、易爆物品。

（4）作业区域应设有安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）操作人员应熟悉作业区域的逃生路线，确保在紧急情况下能迅速撤离。

（6）作业区域应配备消防器材、急救箱等应急设施，确保事故发生时能及时应对。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动盘车，确保塔盘转动灵活无异常。

（2）打开冷却水、蒸汽等介质的阀门，确保设备有足够的介质供应。

（3）启动设备，观察仪表显示，确保设备运行在正常范围内。

（4）调整塔盘制炼设备的进料量、温度、压力等参数，保持工艺稳定。

（5）监控设备运行状态，如发现异常，立即采取措施进行调整。

（6）设备运行过程中，定期检查设备各部件，确保设备安全运行。

（7）设备停机时，先关闭进料阀门，停止物料输入。

（8）关闭冷却水、蒸汽等介质的阀门，停止介质供应。

（9）进行设备清洗、维护和保养，为下次开机做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于高温、高压等特殊工序，操作人员需严格按照工艺要求进行操作。

（2）在特殊工序操作前，需对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。

（3）操作过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

（4）特殊工序操作完毕后，需对设备进行清洗、保养，确保设备干净、无残留物。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常时，立即停机检查，分析原因。

（2）针对不同异常情况，采取相应措施进行处理，如调整参数、更换部件等。

（3）在处理异常过程中，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

（4）异常处理完毕后，对设备进行全面检查，确保设备恢复正常运行。

（5）总结异常原因及处理措施，完善操作规程，预防类似异常再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，塔盘制炼设备的温度应保持在工艺规定的范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：设备运行时，压力应稳定在工艺规定的上限范围内，防止压力过高或过低。

（3）流量：进料、冷却水、蒸汽等介质的流量应保持恒定，确保工艺流程稳定。

（4）液位：塔盘制炼设备的液位应保持在工艺规定的范围内，避免溢出或不足。

（5）振动：设备运行时，振动应保持轻微，无剧烈振动现象。

（6）噪音：设备运行时，噪音应控制在工艺规定的范围内，避免影响操作人员健康。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备运行时，塔盘制炼设备局部温度异常升高，可能导致设备损坏。

（2）压力异常：设备运行时，压力突然升高或降低，可能存在泄漏或堵塞现象。

（3）流量波动：进料、冷却水、蒸汽等介质的流量波动较大，可能影响工艺稳定性。

（4）液位异常：塔盘制炼设备的液位过高或过低，可能导致溢出或抽空现象。

（5）振动加剧：设备运行时，振动明显加剧，可能存在设备部件松动或损坏。

（6）噪音增大：设备运行时，噪音明显增大，可能存在设备部件磨损或损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应熟悉设备运行参数，定期检查仪表显示，确保参数在正常范围内。

（2）使用温度计、压力表、流量计等仪表，对设备运行状态进