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变压器处理工岗位工艺作业操作规程

文件名称：变压器处理工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于变压器处理工岗位的工艺作业操作。其目的是确保变压器处理工作安全、高效、有序进行，提高产品质量，降低生产成本，保障员工健康与安全。规程涵盖了变压器处理过程中的各项操作步骤、安全注意事项及质量控制要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等劳动防护用品，确保操作安全。

2.设备检查：操作前应检查变压器处理设备，包括变压器本体、绝缘油处理设备、冷却系统、控制系统等，确保设备运行正常，无故障。

3.工具准备：根据操作需求准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、电线钳、绝缘棒等，并检查工具完好性。

4.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，通风良好，避免潮湿、油污等对操作的影响。操作现场应设有安全警示标志，确保操作人员安全。

5.检查电源：确认电源开关处于关闭状态，确保操作过程中无电源干扰。

6.安全措施：设置安全防护栏，对操作区域进行隔离，防止无关人员进入。同时，确保消防器材齐全，以备不时之需。

7.人员培训：操作人员需经过专业培训，掌握变压器处理工艺流程和安全操作规范。

8.质量控制：检查原材料质量，确保符合国家相关标准。操作过程中严格控制工艺参数，确保产品质量。

9.记录填写：操作前填写操作记录表，详细记录操作过程、设备状态、异常情况等，为后续问题追踪提供依据。

10.环保要求：操作过程中注意环保，减少废弃物排放，确保生产过程符合环保要求。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确保设备运行正常，操作区域安全整洁。

2.检查变压器：对变压器进行外观检查，确认无损伤、漏油等情况，检查铭牌信息，确认变压器型号和参数。

3.连接设备：按照设备操作手册，正确连接变压器与绝缘油处理设备、冷却系统等，确保连接牢固，无遗漏。

4.启动设备：开启电源，启动变压器处理设备，观察设备运行状态，确认无异常。

5.油处理：根据变压器容量和油处理工艺要求，加入适量的绝缘油，启动油处理程序，进行油过滤、净化等操作。

6.温度控制：实时监测变压器温度，根据工艺要求调整冷却系统，保持变压器温度在正常范围内。

7.检测绝缘电阻：在油处理过程中，定期检测变压器绝缘电阻，确保绝缘性能符合标准。

8.停止油处理：当油处理达到规定标准后，停止油处理程序，关闭设备，等待变压器冷却。

9.检查处理效果：检查变压器外观，确认无气泡、油迹等异常情况，检查绝缘油颜色、透明度等，确认处理效果。

10.整理现场：操作完成后，清理操作区域，回收废弃物，关闭电源，填写操作记录表，做好交接工作。

11.质量检查：对处理后的变压器进行质量检查，包括外观、绝缘电阻、漏油等项目，确保产品符合质量要求。

12.保养维护：定期对变压器处理设备进行保养维护，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

在变压器处理工岗位的操作中，设备的良好状态和异常状态对作业的顺利进行至关重要。

良好状态：

1.设备启动后，运行平稳，无异常振动和噪音。

2.控制系统显示正常，各参数稳定，无报警信号。

3.电气连接无松动，无漏电现象。

4.冷却系统工作正常，变压器温度在设定范围内。

5.油处理设备运行顺畅，油质净化效果符合要求。

6.操作面板和指示灯功能正常，显示准确。

异常状态：

1.设备运行时出现振动、噪音过大，可能存在机械故障。

2.控制系统显示异常，出现报警信号，需立即停机检查。

3.电气连接出现松动或漏电，可能导致短路或火灾风险。

4.冷却系统失效，变压器温度过高，可能损坏变压器。

5.油处理设备堵塞或故障，导致油质净化效果不佳。

6.操作面板或指示灯损坏，影响操作人员对设备状态的判断。

发现设备异常时，应立即停机，切断电源，隔离故障区域，进行故障排除。在故障排除前，不得进行任何操作，确保人员和设备安全。同时，记录故障现象和排除过程，为设备维护和改进提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.对变压器进行绝缘电阻测试，使用兆欧表测量绝缘电阻值，确保其符合设计要求。

b.测试变压器的温升，通过温度计监测变压器运行过程中的温度变化，判断冷却系统是否有效。

c.检查变压器的油质，通过油质分析仪分析油的颜色、透明度和含水量等指标，评估油质状况。

d.进行空载试验，观察变压器在无负载状态下的运行情况，包括电流、电压和功率因数等参数。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对变压器进行必