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砖瓦成型工岗位职业健康操作规程

文件名称：砖瓦成型工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于砖瓦成型工在生产过程中，为确保员工职业健康，预防职业病危害而制定的操作规范。

2.目的：通过规范砖瓦成型工的操作规程，降低职业病危害风险，保障员工身体健康，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前必须穿戴好符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、手套等防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：检查砖瓦成型机、输送带、搅拌机等设备是否处于良好状态，无损坏、松动或异常现象，确保设备运行安全可靠。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中，地面清洁无积水，确保操作环境符合职业健康要求。

4.工作场地：检查工作场地是否平整，无障碍物，确保操作人员行走安全。

5.物料准备：确保原材料质量符合要求，如砖泥、添加剂等，按照配方准确称量，避免操作过程中出现质量问题。

6.安全警示：操作前仔细阅读设备操作手册，了解设备性能及安全注意事项，并在操作过程中严格遵守。

7.培训教育：对新入职或转岗的砖瓦成型工进行专业培训，使其掌握操作技能和职业健康知识，提高安全意识。

三、操作步骤

1.启动设备：按顺序开启搅拌机、成型机、输送带等设备，确保各部分运行正常。

2.加料：根据配方要求，将砖泥和添加剂准确加入搅拌机中，启动搅拌机进行均匀搅拌。

3.成型：待物料搅拌至规定状态后，开启成型机，将搅拌好的物料送入成型模具中，确保成型均匀。

4.切割：成型完成后，将砖坯从模具中取出，使用切割机进行切割，注意切割角度和尺寸的准确性。

5.脱模：将切割好的砖坯从模具中取出，注意轻拿轻放，避免损坏。

6.干燥：将砖坯放置在干燥架上，确保干燥均匀，防止变形和开裂。

7.检查：定期检查砖坯的质量，如尺寸、形状、强度等，确保符合标准。

8.清理：操作结束后，清理工作现场，包括设备、工具和地面，保持工作环境整洁。

9.关闭设备：完成所有操作后，关闭成型机、搅拌机等设备，切断电源，确保安全。

10.记录：详细记录生产过程中的各项数据，如产量、质量、设备运行状况等，为后续生产提供参考。

关键点：

-严格按照操作规程进行操作，确保生产安全。

-注意物料的搅拌时间和温度，以保证砖坯质量。

-操作过程中保持专注，避免因疏忽造成事故。

-定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机、传动系统运行顺畅，无异常发热现象。

-搅拌机搅拌均匀，无物料粘附或堵塞。

-成型模具无磨损，砖坯成型均匀，无变形。

-输送带运行平稳，无卡滞或跳线现象。

-切割机切割精准，无刀片磨损或偏移。

-控制系统响应迅速，参数设置准确。

-环境控制系统正常，温度、湿度等符合要求。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能存在机械部件松动或磨损。

-电机或传动系统过热，可能是润滑不良或负载过大。

-搅拌机搅拌不均匀，可能是搅拌叶片损坏或物料粘附。

-成型模具磨损严重，导致砖坯成型不均匀或变形。

-输送带运行不畅，可能是滚轮或链条磨损或异物卡住。

-切割机切割不准确，可能是刀片磨损或调整不当。

-控制系统响应缓慢或失灵，可能是传感器故障或软件错误。

-环境控制系统异常，可能是温度、湿度控制失灵或传感器故障。

在操作过程中，应定期检查设备状态，发现异常及时停机检查，排除故障。对于长期运行的设备，应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态，减少故障发生，保障生产安全和效率。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对成型机进行空载运行测试，检查设备启动、停止是否平稳，运行是否顺畅。

-使用传感器测试搅拌机的搅拌效果，确保物料搅拌均匀。

-检查输送带的运行速度和稳定性，确保砖坯输送均匀。

-使用切割机进行试切，检查切割精度和刀片磨损情况。

-对控制系统进行功能测试，确保各项参数设置准确，系统响应及时。

-定期检测环境控制系统，确保温度、湿度等环境参数符合生产要求。

2.调整程序：

-发现设备运行异常时，立即停止设备，进行初步检查。

-根据测试结果，对设备进行针对性调整，如调整输送带速度、更换磨损的刀片等。

-调整搅拌机转速和搅拌时间，确保物料搅拌均匀。

-检查并调整成型模具，确保砖坯成型尺寸和形状符合标准。

-对控制系统进行参数调整，确保设备运行稳定可靠。

-检查并维护环境控制系统，确保生产环境适宜。

-调整完成后，重新进