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2025年事业单位工勤技能-江苏-江苏机械热加工一级(高级技师)历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案(共50题)

1、在金属热加工过程中,以下哪种工艺主要通过塑性变形改善金属组织和性能?

A.铸造B.焊接C.锻造D.热处理

【参考答案】C

【解析】锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件。该过程可细化晶粒、压实组织、提高强度和韧性,是典型的热加工塑性成形工艺。铸造和焊接属于连接或成形工艺,热处理不产生塑性变形。

2、钢在加热过程中,奥氏体化最关键的温度区间是?

A.Ac1以上B.Ar1以上C.Ac3以上D.Accm以上

【参考答案】A

【解析】Ac1是钢加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度,是奥氏体化过程的起点。完全奥氏体化需达到Ac3(亚共析钢)或Accm(过共析钢),但所有钢种奥氏体化均始于Ac1。Ar1为冷却时的相变温度,与加热过程无关。

3、下列哪种缺陷最可能出现在铸件冷却过快时?

A.缩孔B.气孔C.裂纹D.夹渣

【参考答案】C

【解析】冷却过快导致铸件内外温差大,热应力显著增加,超过材料强度极限时产生裂纹。缩孔与补缩不足有关,气孔源于气体未逸出,夹渣因熔渣混入。快速冷却虽可细化晶粒,但易引发应力裂纹,需控制冷却速率。

4、在热处理工艺中,正火的主要目的是?

A.提高硬度和耐磨性B.降低硬度便于切削加工C.细化晶粒,均匀组织D.消除内应力

【参考答案】C

【解析】正火是将钢加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温后在空气中冷却,可细化晶粒、均匀组织、改善力学性能。淬火提高硬度,退火降低硬度,回火消除应力。正火常作为预备热处理,为后续工艺提供良好组织基础。

5、下列哪种材料最适合用于制造高温炉底板?

A.Q235B.45钢C.耐热钢D.铝合金

【参考答案】C

【解析】耐热钢具有良好的高温抗氧化性和热强度,适用于长期高温环境。Q235和45钢为普通碳钢,高温下易氧化、强度下降。铝合金熔点低、高温性能差,不适用于高温炉具。因此耐热钢是最佳选择。

6、在锻造过程中,“过烧”缺陷的主要成因是?

A.加热速度过慢B.加热温度过高C.保温时间不足D.锻打力度过大

【参考答案】B

【解析】过烧是指金属加热温度接近熔点,导致晶界氧化或熔化,使材料失去塑性。一旦过烧,无法通过热处理或加工修复。加热温度过高是主因,加热速度过慢反而有助于均匀加热,保温不足影响奥氏体化,锻打力度与成形相关,非过烧原因。

7、下列哪种热处理工艺可显著提高齿轮表面硬度和耐磨性?

A.正火B.调质C.渗碳淬火D.去应力退火

【参考答案】C

【解析】渗碳淬火通过在低碳钢表面渗入碳元素,再进行淬火,形成高碳马氏体表层,显著提高表面硬度和耐磨性,心部保持韧性。调质提高综合性能,正火细化组织,去应力退火消除残余应力,均不能显著提升表面硬度。

8、在焊接低碳钢时,热影响区中性能最差的区域通常是?

A.熔合区B.过热区C.正火区D.不完全重结晶区

【参考答案】B

【解析】过热区因高温导致晶粒严重粗化,塑性和韧性显著下降,是热影响区中最薄弱环节。熔合区虽存在组织不均,但性能尚可;正火区组织细小,性能较好;不完全重结晶区部分相变,性能变化较小。

9、下列哪项是衡量金属材料塑性的重要指标?

A.硬度B.抗拉强度C.伸长率D.冲击韧性

【参考答案】C

【解析】伸长率反映材料在拉伸断裂前的塑性变形能力,是塑性指标。硬度表示抗局部压入能力,抗拉强度为强度指标,冲击韧性衡量抗冲击能力。塑性良好的材料伸长率高,利于成型加工。

10、在热加工过程中,再结晶退火的主要作用是?

A.消除加工硬化B.提高硬度C.增加强度D.改善表面光洁度

【参考答案】A

【解析】冷塑性变形后金属产生加工硬化,再结晶退火通过加热至再结晶温度以上,形成新的等轴晶粒,消除残余应力和加工硬化,恢复塑性和韧性。该工艺不显著提高硬度或强度,主要用于中间软化处理。

11、下列哪种材料属于典型的奥氏体不锈钢?

A.40CrB.20CrMnTiC.1Cr18Ni9TiD.T10

【参考答案】C

【解析】1Cr18Ni9Ti含铬约18%、镍约9%,为典型奥氏体不锈钢,具有优良耐蚀性和塑性。40Cr为调质钢,20CrMnTi为渗碳钢,T10为碳素工具钢。奥氏体不锈钢在常温下为单相奥氏体组织,无磁性或弱磁性。

12、在铸造工艺中,冒口的主要功能是?

A.排气B.容纳杂质C.补缩D.造型

【参考答案】C

【解析】冒口设置在铸件厚大部位上方,储存金属液用于补偿凝固收缩,防止缩孔、缩松。排气靠气孔或冒口辅助实现,

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