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安全日常检查记录表内容

一、安全日常检查记录表内容概述

安全日常检查记录表是安全管理的基础工具，用于系统化记录日常安全检查的全过程信息，包括检查对象、项目、结果、问题处理及责任追溯等内容。其核心目标是确保安全检查工作标准化、规范化，为安全管理提供可追溯的数据支撑，及时发现并消除安全隐患，保障生产运营安全。记录表内容设计需遵循全面性、客观性、规范性和可追溯性原则，确保信息完整、真实、有效。

（一）基础信息

基础信息是记录表的必备要素，用于明确检查的基本背景，便于后续查阅和归档。主要包括检查日期（精确到年月日及具体时间段）、检查地点（具体区域、设备或作业场所名称）、检查人员（姓名、岗位、联系方式）、陪同人员（如有，记录姓名及岗位）、天气状况（如高温、潮湿、雨雪等，可能影响安全检查结果的环境因素）、检查类型（如日常例行检查、专项检查、节假日检查等）。基础信息需确保准确无误，避免因信息缺失导致检查结果无法追溯。

（二）检查项目

检查项目是记录表的核心内容，需根据不同行业、区域或设备特点制定，覆盖所有可能存在安全风险的环节。通常可划分为区域检查（如生产车间、仓库、办公区、消防通道等）、设备检查（如特种设备、电气设备、机械设备、消防设施等）、作业行为检查（如员工是否遵守操作规程、是否佩戴劳动防护用品、是否违规操作等）、环境检查（如照明、通风、噪音、粉尘浓度等）及管理措施检查（如安全制度是否落实、应急预案是否完善、培训记录是否完整等）。检查项目需明确具体指标，如“消防器材是否完好有效”需细化到灭火器压力是否正常、喷嘴是否堵塞、消防栓是否漏水等，确保检查可操作、可量化。

（三）检查结果

检查结果是对检查项目实际状态的客观记录，需清晰反映“正常”或“异常”状态。对于正常项目，可标注“√”或“正常”，无需额外说明；对于异常项目，需详细描述问题表现（如“消防栓箱门损坏无法开启”“电气线路绝缘层老化脱落”）、问题等级（如轻微、一般、重大，可结合风险评价标准划分）、发现时间及具体位置。检查结果需真实反映现场情况，避免主观臆断，必要时可附照片或视频作为佐证，确保信息客观、可验证。

（四）处理措施

处理措施针对检查中发现的问题制定，明确整改要求和责任分工，确保问题及时解决。主要包括整改内容（针对问题描述提出具体整改方案，如“更换损坏的消防栓箱门”“更换老化电气线路”）、整改责任人（姓名及岗位）、整改期限（明确完成时间，如“立即整改”“2023年XX月XX日前完成”）、整改措施（如“联系维修部门更换”“加强日常巡检频次”）。对于无法立即整改的重大问题，需制定临时管控措施（如“暂停使用相关设备”“设置警示标识”），并跟踪整改进度，直至问题闭环。

（五）复核确认

复核确认是对问题整改效果的验证，确保处理措施落实到位，隐患彻底消除。主要包括复核时间（整改完成后进行）、复核人员（可由原检查人员或指定人员负责）、复核结果（“整改合格”或“整改不合格”）、复核意见（如“消防栓箱门已更换，功能正常”“电气线路未更换，需继续整改”）。复核环节需签字确认（检查人员、复核人员、责任人），形成闭环管理，避免问题遗漏。

（六）备注信息

备注信息用于记录检查过程中其他需要说明的情况，如检查过程中遇到的特殊情况（如设备临时停机、区域受限等）、相关建议（如“建议增加该区域照明设备”“需加强员工安全培训”）、附件说明（如“检查照片详见附件1”）等。备注信息应简洁明了，不影响主体内容的完整性，为后续安全管理提供参考依据。

二、检查项目的分类与细化标准

（一）区域检查项目

1.生产车间检查要点

生产车间作为核心作业区域，其安全检查需聚焦于设备运行、环境条件和人员行为。检查人员应首先评估机器设备的物理状态，包括机械部件的磨损程度、润滑系统的有效性及安全防护装置的完整性。例如，传送带是否有松动迹象，防护罩是否牢固覆盖危险部位，避免意外接触。其次，地面状况必须检查，确保无积水、油污或杂物堆积，防止滑倒风险。通道宽度需符合安全标准，通常不小于1.2米，以保障紧急疏散顺畅。此外，危险品存放区域需单独检查，如化学品仓库是否通风良好、容器密封是否完好，并核对标签与实际内容物一致，防止混淆或泄漏。检查过程中，记录表应详细描述每个发现的问题，如“传送带防护罩缺失一角”，并标注位置和风险等级，便于后续整改。

2.仓库安全检查要点

仓库安全检查侧重于防火、防盗和货物管理。检查人员需确认消防设施的位置和状态，灭火器是否在有效期内、压力表指针是否正常，消防栓周围无障碍物阻挡。货物堆放规范是重点，堆高不得超过1.8米，通道保持畅通，避免货物倒塌或堵塞出口。照明系统需检查，确保灯具完好、亮度充足，尤其在夜间作业区域。防盗措施如门锁、监控摄像头也应评估，记录异常情况如“后门锁具损坏”。同时，环境因素如湿度控制，防止货