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主机机组吊装方案

工程概况

1、工程名称：******工程主机设备吊装

2、吊装地点：******

3、吊装时间：根据建设单位订货设备到货时间进行吊装

4、主机设备表;

设备名称

编号

外形尺寸

运输重量

数量

运输方式

二、方案编制依据

1、根据《建筑起重机械安全监督管理规定》-建设部令第166号

2、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJ33-2001、《起重机吊装作业安全技术规范》、《起重工安全技术》

3、根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98

4、根据《起重安装操作规范》、起重吊机使用说明和机械性能参数表、钢丝强技术参数表：

5、根据本工程《招标文件》安装技术要求、设计施工图纸、相应的设计说明：

6、根据空调设备厂家提供的制冷机组设备资料，外形尺寸、运输重量等技术参数。

7、根据本工程施工组织设计方案、施工技术措施、设备安装技术要求。

8、根据施工现场勘察实地条件、周围环境、吊运线路、制冷机房布局等情况。

三、吊装旗工前应具备的条件

1、技术准备

1.1吊装施工方案已按有关规定的程序审批完毕.

1.2参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格,吊装责任工程师已向全体人员进行吊装技术交底,安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育.

1.3土建专业已提供了完整的设备基础交工资料,基础沉降观测原始数据齐全,基础经复验合格。

1.4各台设备已按设备制造图、施工图等有关文件要求进行检验合格。各项检验、施工记录齐全且经检查合格，设备安装位置坐标、方位核对无误。

1.5各项检测仪器、工具按规定位置架设妥当，吊装的安全质量保证体系人员各就保位。

2、现场准备

2.1影响设备吊装的障碍物已拆除，吊车行进路线路基及吊车站位打腿地基已按要求处理合格，路线畅通。

2.2所有设备已按吊装平面布置图所规定的位置顺序摆放到位。

2.3主吊车已按吊装平面布置图的位置布置完毕。

3、机具准备

3.1钢丝绳、绳扣、卸扣已按规定检查合格。

3.2主吊吊车的桅杆已组对安装完，配重已安装完。

3.3主辅吊车均经过检查，确认性能状况良好。

4、其它准备

4.1设备吊耳焊接及捆绑形式已按设计文件或吊装方案规定核算

并经检验合格。

4.2设备基础上垫铁已布置找正好。

4.3空中组对的准备工作已完成。

4.4经纬仪已按方案要求布置到位。

4.5吊装时的天气预报信息已掌握，确认已无问题的情况下，方可下达吊装命令。

4.6各项安全措施得到落实，符合有关安全文件的规定。

四、吊装工艺流程

1、制冷机组运输路线

地下室大型设备通过地下一层进行水平运输至机房内，具体为通过卷扬机及多轮地滚车进行水平托运。

2、卸车

先将设备卸车放置在相应的地平面上，根据设备在机房位置的排布顺序将制冷机组排序，然后采用大型汽车吊，将设备依次放置在多轮地滚车上，依次进行平移至制冷机房。

卸车前需进行试吊。吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。由总指挥正式下令，检查各岗位到岗待命情况，以哨子作为统一信号；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台；将设备吊至离地处进行试吊，检查一切设备是否正常。

3、吊装方法

3.1、本次吊装设备最重为***吨，设备经过平面后，下放至机坑并定位。

3.2、正式卸车运用大吊车吊卸设备，直接把主机吊装到地面上，并在主机底部四角受力点上各安放一台多轮地滚车，然后连接慢速卷扬机牵引拉力绳。启动电源让卷扬机牵引受力后，把吊车吊绳松开，人工配合搬运移动撑舵，慢慢把主机搬移落地下。

3.3、在机房落差入口处搭设一个可拆临时平台，接着使用齿条千斤顶，在主机底部两边同步顶高，拆除临时平台，再重新摆放铁架，枕木井字架，两组独立式，并在井字架底部各安放1台地滚车然后再慢慢把主机向前搬移（提前在机房内安装手动葫芦做拉力牵引，不能使用卷杨机牵引）当主机向前移约3.5米后，再把临时平台搭好，再慢慢把主机搬运移到平台上，脱离安装楼楼面约400mm，停止搬移，接着在主机四角底部同时运用4个齿条千斤顶把机组顶高，拆除临时平台和前端井字架及地滚车。千斤顶一次可以降低350mm，枕木配合分层降低，共分3次操作就可以把机组降低到机房地面，然后再把机组搬移到基础平台就位。逐台搬运，方案一样。

五、搬运组织

1、搬运组织

搬运设备专门组织，全面组织协调搬运工作，人员组成。

2、吊装搬运组织职责

组长：负责全面组织协调，方案审定，修改方案确认。