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热浸镀锌作业指导书考试

1.热浸镀锌作业前，检查封闭或半封闭腔管件的工艺孔是否符合要求，如达不到要求应如何处理[单选题]*

直接进行镀锌

暂停作业并向工段反馈(正确答案)

自行修改工艺孔

忽略工艺孔问题继续作业

答案解析：

作业前需检查封闭或半封闭腔管件的工艺孔是否符合要求，如达不到要求的，要按要求处理好后方可镀锌，若无法处理应暂停作业并向工段反馈。

2.带套管与非套管件应如何进行挂件酸洗[单选题]*

一起挂件酸洗

带套管件单独酸洗，非套管件不酸洗

分开挂件酸洗(正确答案)

随机挂件酸洗

答案解析：

作业前要求带套管与非套管件分开挂件酸洗。

3.每班前会需要进行什么工作[单选题]*

设备检查

安全风险交底(正确答案)

清理锌锅

调整锌液温度

答案解析：

每班前会进行安全风险交底，作业前锌锅除烟系统按照先开后停。

4.起重机操作人员必须具备什么条件才能作业[单选题]*

有操作经验

经过培训

持证作业(正确答案)

领导批准

答案解析：

起重机操作人员必须持证作业，检查遥控器按键清晰，作业人员必须按规定正确佩戴劳动防护用品。

5.除油后水槽及酸洗后水槽多久更换一次[单选题]*

每周更换一次

每月更换一次(正确答案)

每季度更换一次

每半年更换一次

答案解析：

除油后水槽及酸洗后水槽每个月更换一次。冷却水槽每半年更换一次。

6.工件酸洗结束至弱酸洗的工序间最长不得超过多久，否则工件应返回上道工序重新酸洗[单选题]*

1小时

2小时(正确答案)

3小时

4小时

答案解析：

工件酸洗结束至弱酸洗的工序间不得超过2小时，否则工件应返回上道工序酸洗槽重新酸洗。

7.弱酸洗的主要目的是什么[单选题]*

去除油污

去除浮锈(正确答案)

去除氧化皮

增加镀层厚度

答案解析：

弱酸洗主要是去除浮锈，将浮锈洗掉即可。

8.每班作业前检查助剂槽的液位，如低于下限液位时应及时添加什么至上限液位处[单选题]*

氯化锌溶液

氯化铵溶液

水(正确答案)

助剂

答案解析：

每班作业前检查助剂槽的液位，如低于下限（槽口以下30cm处）液位时应及时添加水至上限（槽口以下15cm）液位处。

9.氯化锌浓度应控制在什么范围[单选题]*

50-80g/L

80-150g/L(正确答案)

150-200g/L

200-250g/L

答案解析：

氯化锌浓度控制在80-150g/L，氯化铵浓度控制在80-150g/L，PH值3-5。

10.助剂槽经搅拌后，应静置多久以上，使悬浮物沉淀后方可进行作业[单选题]*

10分钟

20分钟

30分钟(正确答案)

40分钟

答案解析：

助剂槽经搅拌后，应静置30分钟以上，使悬浮物沉淀后方可进行作业，以免悬浮物附于管件带入锌锅而过多产生锌渣及产生漏镀。

11.各客户船管当镀件厚度＜12mm时，热浸镀锌作业温度应控制在多少℃[单选题]*

435-441(正确答案)

440-445

438-440

443-445

答案解析：

各客户船管镀件厚度＜12mm时，温度控制在435-441℃。

12.工件进入锌锅前，应开启什么设备[单选题]*

冷却风机

搅拌装置

吹吸风机(正确答案)

照明设备

答案解析：

工件进入锌锅前，用工具撇开锌液面的氧化锌，开启吹吸风机。

13.冷却水槽应多久更换一次[单选题]*

每月更换一次

每季度更换一次

每半年更换一次(正确答案)

每年更换一次

答案解析：

除油后水槽及酸洗后水槽每个月更换一次。冷却水槽每半年更换一次。

14.关重件应如何进行钝化处理[单选题]*

50%按要求做钝化处理

80%按要求做钝化处理

100%按要求做钝化处理(正确答案)

根据客户口头要求处理

答案解析：

关重件100%按要求做钝化处理。

15.带全封密套管的管子，要与无套管的管子如何进行热锌处理[单选题]*

一起热锌

带全封密套管的管子不热锌

分开热锌(正确答案)

随机热锌

答案解析：

带全封密套管的管子，要与无套管的管子分开热锌。

16.在修磨区，打磨班长检查管内是否通畅不能确定时，需借助什么工具检查[单选题]*

放大镜

听诊器

内窥镜(正确答案)

手电筒

答案解析：

在修磨区，打磨班长要逐条使用电筒照及压缩空气吹检查管内是否通畅，如果不能确定，需借助内窥镜检查，确保管内通畅。

17.酸洗后工件表面应呈什么状态[单选题]*

黑色挂灰状态

均匀金属本色(正确答案)

氧化皮覆盖状态

油污附着状态

答案解析：

酸洗后工件表面应呈均匀金属本色，基本无黑色挂灰现象。

18.锌瘤、锌刺大于多少毫米才可用打磨机进行修整[单选题]*

3mm

4mm

5mm(正确答案)

6mm

答案解析：

锌瘤、锌刺大于5mm才可用打磨机进行修整，注意不要过度，以防破坏镀层，