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一、前言

堤防工程的填筑质量直接关系到工程的整体安全与稳定，而碾压工序则是确保填筑质量的关键环节。为保证堤防填筑达到设计要求的压实度、渗透系数及整体稳定性等技术指标，特在正式施工前选取具有代表性的堤段进行现场碾压试验。本报告旨在通过对试验过程、数据及结果的系统分析，确定最优的碾压施工参数，为后续大规模堤防填筑施工提供科学依据和技术指导。

二、试验目的

本试验旨在通过现场碾压试验，达到以下主要目的：

1.验证设计推荐的填料（如土料、石料或混合料）在现场条件下的压实特性，确定其是否满足设计要求。

2.确定最适宜的碾压机械类型、吨位、碾压遍数、碾压速度、铺土厚度、填料含水率等关键施工参数。

3.检验压实效果的检测方法和频率是否适用，确保检测数据的准确性和可靠性。

4.摸索并优化施工组织方式和工艺流程，为后续规模化施工积累经验。

三、试验依据与标准

本次碾压试验严格遵循以下主要技术文件、规范及设计要求进行：

1.相关堤防工程的初步设计报告及施工图设计文件。

2.《堤防工程施工规范》（相关现行版本）。

3.《堤防工程施工质量评定与验收规程》（相关现行版本）。

4.《土工试验规程》（相关现行版本）。

5.业主单位及监理单位的相关要求和指令。

四、试验材料

（一）土料来源与性质

本次试验所用土料取自指定料场。在试验前，已对该料场土料进行了室内土工试验，主要物理力学性质指标如下：

土料名称及分类

天然含水率

最大干密度与最优含水率（击实试验结果）

颗粒级配

液限、塑限及塑性指数

渗透系数（必要时）

（二）土料准备

试验用土料在开采、运输过程中，注意控制含水率，避免过度晾晒或雨淋。若土料含水率偏高或偏低，将根据试验方案进行必要的调整处理，以确保试验的顺利进行。

五、试验场地选择与准备

（一）场地选择

试验场地选在堤防工程某一具有代表性的堤身段，场地地形相对平坦，便于机械操作和试验布置。场地面积根据试验方案要求确定，确保能满足不同碾压参数组合的试验需求，并留有足够的操作空间。

（二）场地准备

1.对选定场地进行清理，清除表面植被、杂物及不合格土层，平整场地。

2.若地基承载力不足，应对场地进行必要的碾压处理，防止试验过程中出现不均匀沉降。

3.按照试验方案划分不同的试验小区，明确各区的试验参数，并做好标记。

六、试验设备与仪器

（一）碾压机械

根据设计推荐及工程实际情况，选用的碾压机械为[具体型号]振动压路机，其主要参数如下：

额定功率

工作质量

激振力（高频/低频）

振动频率

振幅

碾压轮宽度

（二）辅助设备

包括挖掘机、装载机、自卸汽车、平地机、洒水车（若需调整含水率）等。

（三）检测仪器设备

为确保试验数据的准确性，本次试验采用以下主要检测仪器设备，并均在有效检定周期内：

环刀法（或灌砂法、灌水法等，根据填料类型和规范要求选用）所需全套工具

电子秤（精度符合要求）

含水率测定设备（如烘箱、酒精燃烧仪等）

水准仪或全站仪（用于测量铺土厚度及高程变化）

钢卷尺、测绳、标记桩等辅助工具

记录表格及文具

七、试验方案与方法

（一）试验参数组合

本次碾压试验拟采用不同的铺土厚度、碾压遍数及含水率组合进行对比试验。具体参数组合方案如下（示例，可根据实际情况调整）：

1.铺土厚度：拟定A、B、C三种厚度（如XXcm、YYcm、ZZcm）。

2.碾压遍数：针对每种铺土厚度，分别采用D、E、F、G等不同碾压遍数（如4遍、6遍、8遍、10遍）。

3.含水率控制：以室内击实试验确定的最优含水率为基准，考虑现场实际施工可能的波动，拟控制在最优含水率±X%范围内。

4.碾压速度：控制在X-Ykm/h范围内。

5.碾压方式：采用进退错距法（或其他规范推荐方法），碾压方向平行于堤轴线，轮迹搭接宽度符合规范要求（如1/3-1/2轮宽）。

（二）试验步骤

1.土料摊铺与初平：根据试验方案确定的铺土厚度，采用自卸汽车卸料，推土机或装载机粗平，平地机精平。摊铺过程中注意控制土料含水率，必要时进行洒水或翻晒处理。测量并记录各试验小区的铺土厚度。

2.碾压作业：待铺土厚度、含水率符合要求后，按预定的碾压机械参数、碾压遍数及碾压方式进行碾压。每碾压一遍，均应检查碾压范围和搭接情况，确保碾压均匀。

3.压实度检测：在每一组参数组合碾压完成后，按规范要求的检测方法和频率，在试验小区内选取有代表性的测点进行压实度检测。同时测定压实后的土料含水率。检测点的布置应具有代表性，避开边角及异常区域。

4.数据记录与整理：详细记录每一步骤的施工情况、机械参数、环境条件及检测数据，填写试验记录表。

（三）检测方法与频率

1.压实度检测：采用[环刀法/灌砂法/灌水法]，每个试验小区至少选取3个检测点。

2.