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玻纤非织造制品生产工岗位工艺作业操作规程

文件名称：玻纤非织造制品生产工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于玻纤非织造制品生产工岗位的工艺作业操作。目的在于确保生产过程安全、高效、稳定，提高产品质量，保障员工身体健康。通过规范操作流程，减少生产事故，降低生产成本，提升企业竞争力。规程包括设备操作、物料管理、质量检测、安全防护等方面内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等，以确保人身安全。

2.设备检查：开机前，操作人员需对生产设备进行全面检查，包括传动装置、电气系统、润滑系统等，确保设备处于良好工作状态。

3.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的原材料、辅料及辅助材料，确保物料质量符合标准。

4.环境要求：生产现场应保持整洁、有序，通风良好，温度、湿度符合生产要求。严禁在工作区域内吸烟、饮酒。

5.紧急设备：确保消防器材、急救箱等紧急设备处于备用状态，并定期检查其有效性。

6.作业指导书：操作人员应熟悉并掌握所负责设备的操作规程和作业指导书，确保操作规范。

7.人员培训：新员工须接受专业培训，通过考核后方可上岗操作。

8.工作票：操作前需填写工作票，明确操作步骤、注意事项及责任人，确保生产安全有序进行。

三、操作步骤

1.启动设备：打开电源开关，按设备启动程序启动生产线，观察设备运行是否正常。

2.加载原材料：根据生产需求，将玻纤原丝均匀地送入喂料装置，确保原材料供应稳定。

3.调节设备：根据生产参数，调整设备转速、温度等，使设备运行在最佳状态。

4.混合与梳理：启动混合装置，将原丝与辅料进行充分混合，然后通过梳理机进行梳理，保证纤维均匀分布。

5.非织造布制备：将梳理后的纤维送入铺网机，形成非织造布，注意控制铺网密度和厚度。

6.热压处理：将非织造布送入热压机进行热压处理，确保纤维间结合牢固，布面平整。

7.切割与收卷：热压后的非织造布送入切割机进行切割，然后收卷至收卷机上。

8.质量检查：对切割后的非织造布进行质量检查，包括尺寸、厚度、强度等指标。

9.记录数据：详细记录生产过程中的各项数据，包括原料消耗、设备运行状态、产品合格率等。

10.清洁保养：操作结束后，对设备进行清洁保养，确保设备长期稳定运行。

关键点：确保原材料质量，精确控制设备参数，注意生产过程中的安全防护，及时发现并处理异常情况。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统指示正常，无过载、短路等报警信号。

-热压设备温度控制精确，无过热或不足现象。

-物料输送系统流畅，无堵塞或泄漏。

-操作面板显示信息准确，无故障代码。

-安全防护装置有效，无缺失或损坏。

2.异常状态：

-设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

-电气系统出现报警，可能是过载、短路或接地故障。

-热压设备温度失控，可能是温控系统故障或热源问题。

-物料输送系统堵塞，可能是物料堆积或输送带损坏。

-操作面板显示异常，可能是传感器故障或电路板损坏。

-安全防护装置失效，可能是安全门损坏或紧急停止按钮失灵。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止设备运行，切断电源，并报告维修人员进行检查和维修。同时，应确保现场安全，防止误操作导致事故发生。定期对设备进行维护保养，有助于及时发现和预防潜在问题，保证生产过程的顺利进行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-产品尺寸测量：使用精度高的尺子或测量仪器，对非织造布的长度、宽度、厚度等尺寸进行测量。

-强度测试：采用拉伸测试机，对非织造布进行拉伸强度测试，确保其物理性能符合标准。

-纤维结构观察：使用显微镜等设备，观察非织造布的纤维排列和结构，确保纤维均匀分布。

-吸水性测试：将非织造布浸泡在水中，测量其吸水速度和吸水量，评估其吸水性能。

-火焰性能测试：使用火焰性能测试仪，对非织造布进行燃烧测试，评估其阻燃性能。

2.调整程序：

-尺寸调整：根据测试结果，调整设备参数，如切割机的切割速度和位置，以达到规定的尺寸要求。

-强度调整：通过调整纤维的混合比例和梳理工艺，优化纤维结构，提高非织造布的强度。

-结构调整：根据纤维结构测试结果，调整梳理机的梳理角度和速度，改善纤维排列。

-吸水性调整：通过改变原材料的种类和比例，或者调整热压工艺，调整非织造布的吸水性能。

-火焰性能调整：通过添加阻燃剂或调整热压工