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公司矿山安全防护工工艺作业操作规程
文件名称:公司矿山安全防护工工艺作业操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司矿山安全防护工的工艺作业操作。适用于矿山安全防护设施安装、维护、检修等作业。规程要求操作人员必须具备相关资质,严格遵守安全操作规程,确保矿山安全。规程中涉及的基本规定,包括但不限于安全防护设施的设计、安装、使用、维护等环节,旨在保障人员生命财产安全。
二、操作前的准备
1.防护用具准备:
(1)操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用具,以防高处坠落、物体打击、噪声伤害等。
(2)检查防护用具是否完好,如有损坏或失效,立即更换。
(3)高空作业时,需使用安全带、安全绳等,并确保其连接牢固,以防坠落。
2.设备启机前的检查项目:
(1)检查设备外观,确认无破损、变形等异常情况。
(2)检查电气部分,确保无漏电、短路现象。
(3)检查传动部位,确保无异常响声、磨损现象。
(4)检查润滑系统,确保润滑油充足、润滑状态良好。
(5)检查安全防护装置,确保其功能正常。
3.作业区域的准备要求:
(1)清理作业区域,确保无杂物、积水等,防止滑倒事故发生。
(2)设置警示标志,提醒过往人员注意安全。
(3)根据作业需求,配备必要的应急救援器材,如灭火器、急救箱等。
(4)确认作业区域内通风良好,避免有害气体积聚。
(5)对高空作业人员进行培训,使其掌握作业技能和应急处置方法。
(6)作业人员需了解现场危险源,明确自身安全责任。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行步骤流程:
(1)启动设备前,先进行手动操作检查,确保设备各部分运行正常。
(2)开启设备,观察启动过程中是否有异常响声或震动。
(3)待设备稳定运行后,开始执行作业程序。
(4)按照工艺流程,依次完成各个工序,注意观察设备运行状态和物料变化。
(5)作业过程中,定时检查设备运行状况,确保设备安全运行。
(6)作业结束后,关闭设备,清理现场,整理工具。
2.特殊工序的操作规范:
(1)对于有爆炸危险的工序,严格执行防爆措施,如佩戴防爆器具、使用防爆工具等。
(2)高温作业时,加强通风,确保操作人员安全。
(3)有毒有害气体作业时,采取必要的安全防护措施,如佩戴防毒面具、穿戴防护服等。
(4)高空作业时,严格遵守高空作业规程,确保安全。
3.异常工况的处理方法:
(1)发现设备故障或异常情况时,立即停止作业,切断电源。
(2)对故障设备进行初步检查,分析原因,必要时采取应急措施。
(3)若设备故障需专业人员处理,应立即联系相关人员。
(4)若作业过程中发生意外,立即启动应急预案,组织人员进行救援。
(5)对事故原因进行调查分析,总结经验教训,制定预防措施,防止类似事故再次发生。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数:
(1)温度:设备运行时,各部位温度应保持在设备手册规定的正常范围内,过高或过低均可能影响设备性能。
(2)振动:设备运行过程中,振动应稳定,无剧烈波动,振动值应小于设备制造商规定的最大允许值。
(3)噪声:设备运行时产生的噪声应控制在合理范围内,不得影响操作人员和周围环境。
(4)压力:对于压力容器或管道,压力应稳定,不超过设计压力。
(5)电流:设备运行时,电流应稳定,波动范围应小于设备制造商规定的允许范围。
(6)流量:对于流体设备,流量应稳定,符合工艺要求。
2.典型故障现象:
(1)异常高温:设备某部位温度异常升高,可能由于过载、冷却系统故障等原因导致。
(2)振动加剧:设备振动幅度超过正常范围,可能是轴承磨损、紧固件松动等引起。
(3)噪声增大:设备运行时噪声突然增大,可能是内部零件松动、轴承损坏等导致。
(4)压力波动:压力容器或管道压力波动异常,可能是密封不良、泄漏等原因。
(5)电流异常:设备运行时电流波动大,可能是电机故障、电路接触不良等引起。
(6)流量异常:流体设备流量不符合工艺要求,可能是阀门故障、管道堵塞等导致。
3.状态监测的操作要求:
(1)定期对设备进行外观检查,及时发现潜在故障。
(2)使用温度计、振动仪、噪声计等工具对设备进行实时监测。
(3)记录设备运行参数,如温度、振动、噪声、压力、电流、流量等,以便分析设备状态。
(4)根据监测结果,调整设备运行参数,确保设备在最佳工况下运行。
(5)对设备进行定期维护保养,防止故障发生。
(6)建立设备维护保养档案,记录设备运行状况和维修记录。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的检测项目:
(1)电气系统:检测电压、电流、绝缘电阻等是否
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