钢的热处理节.pptVIP

贝氏体转变属半扩散型转变，即只有碳原子扩散而铁原子不扩散，晶格类型改变是通过切变实现的。当转变温度较低（350-230℃)时，铁素体在晶界或晶内某些晶面上长成针状，由于碳原子扩散能力低,其迁移不能逾越铁素体片的范围，碳在铁素体的一定晶面上以断续碳化物小片的形式析出。下贝氏体转变第29页，共51页，星期日，2025年，2月5日㈢马氏体转变当奥氏体过冷到Ms以下将转变为马氏体类型组织。马氏体转变是强化钢的重要途径之一。1、马氏体的晶体结构碳在?-Fe中的过饱和固溶体称马氏体，用M表示。马氏体组织马氏体转变时，奥氏体中的碳全部保留到马氏体中.第30页，共51页，星期日，2025年，2月5日马氏体具有体心正方晶格（a=b≠c）轴比c/a称马氏体的正方度。C%越高，正方度越大，正方畸变越严重。第31页，共51页，星期日，2025年，2月5日2、马氏体的形态马氏体的形态分板条和针状两类。⑴板条马氏体立体形态为细长的扁棒状在光镜下板条马氏体为一束束的细条组织。光镜下电镜下第32页，共51页，星期日，2025年，2月5日在电镜下，板条内的亚结构主要是高密度的位错，?=1012/cm2,又称位错马氏体。SEMTEM第33页，共51页，星期日，2025年，2月5日⑵针状马氏体立体形态为双凸透镜形的片状。显微组织为针状。在电镜下，亚结构主要是孪晶，又称孪晶马氏体。电镜下电镜下光镜下第34页，共51页，星期日，2025年，2月5日⑶马氏体的形态主要取决于其含碳量C%小于0.2%时，组织几乎全部是板条马氏体。C%大于1.0%C时几乎全部是针状马氏体.C%在0.2~1.0%之间为板条与针状的混合组织。马氏体形态与含碳量的关系0.45%C0.2%C1..2%C第35页，共51页，星期日，2025年，2月5日3、马氏体的性能高硬度是马氏体性能的主要特点。马氏体的硬度主要取决于其含碳量。含碳量增加，其硬度增加。当含碳量大于0.6%时，其硬度趋于平缓。合金元素对马氏体硬度的影响不大。马氏体硬度、韧性与含碳量的关系C%第36页，共51页，星期日，2025年，2月5日第1页，共51页，星期日，2025年，2月5日概述1、热处理：是指将钢在固态下加热、保温和冷却，以改变钢的组织结构，获得所需要性能的一种工艺.为简明表示热处理的基本工艺过程，通常用温度—时间坐标绘出热处理工艺曲线。第2页，共51页，星期日，2025年，2月5日2、临界温度与实际转变温度铁碳相图中PSK、GS、ES线分别用A1、A3、Acm表示.第3页，共51页，星期日，2025年，2月5日第一节钢在加热时的转变加热是热处理的第一道工序。钢坯加热一、奥氏体的形成过程奥氏体化也是形核和长大的过程，分为四步。现以共析钢为例说明：第4页，共51页，星期日，2025年，2月5日第一步奥氏体晶核形成：首先在?与Fe3C相界形核。第二步奥氏体晶核长大：?晶核通过碳原子的扩散向?和Fe3C方向长大。第三步残余Fe3C溶解:铁素体的成分、结构更接近于奥氏体，因而先消失。残余的Fe3C随保温时间延长继续溶解直至消失。第5页，共51页，星期日，2025年，2月5日第四步奥氏体成分均匀化：Fe3C溶解后，其所在部位碳含量仍很高，通过长时间保温使奥氏体成分趋于均匀。温度，℃共析钢奥氏体化曲线（875℃退火）第6页，共51页，星期日，2025年，2月5日共析钢奥氏体化过程第7页，共51页，星期日，2025年，2月5日亚共析钢和过共析钢的奥氏体化过程与共析钢基本相同。但由于先共析?或二次Fe3C的存在，要获得全部奥氏体组织，必须相应加热到Ac3或Accm以上.第8页，共51页，星期日，2025年，2月5日二、奥氏体晶粒长大及其影响因素1、奥氏体晶粒长大奥氏体化刚结束时的晶粒度称起始晶粒度,此时晶粒细小均匀。随加热温度升高或保温时间延长，奥氏体晶粒将进一步长大，这也是一个自发的过程。奥氏体晶粒长大过程与再结晶晶粒长大过程相同。第9页，共51页，星期日，2025年，2月5日温来判断。?晶粒度为1-4级的是本质粗晶粒钢,5-8级的是本质细晶粒钢。前者晶粒长大倾向大，后者晶粒长大倾向小。在给定温度下奥氏体的晶粒度称实际晶粒度。加热时奥氏体晶粒的长大倾向称本质晶粒度。通常将钢加热到940?10℃奥氏体化后，设法把奥氏体晶粒保留到室第10页，共51页，星期日，2025年，2月5日2、影响奥氏体晶粒长大的因素⑴加热温度和保温时间:加热温度高、保温时间长,?晶粒粗大.⑵加热速度:加热速度越快