(2026年)实施指南《CBT 3425-2013船舶舵系舵杆修理技术要求》.pptxVIP

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;目录;;标准制定的背景与核心目标:为何要专门规范舵杆修理技术?;(二)舵系舵杆在船舶系统中的核心作用:为何修理质量直接关联航行安全?;;;标准适用的船舶类型与舵杆范围:哪些对象必须执行本标准?;(二)规范性引用文件解析:哪些国标行标是修理的“配套准则”?;;;核心术语界定:舵杆、修理等级、缺陷等关键概念有何明确内涵?;(二)相关符号含义解析:尺寸、公差等符号如何准确解读与应用?;(三)术语理解常见误区规避:如何避免因概念混淆导致的修理偏差?;;修理前勘验流程与要点:如何全面排查舵杆损伤状况?;(二)工具设备准备与校准要求:哪些设备是必备且需达标?;;;常见损伤类型及特征分析:裂纹、磨损、变形等有何典型表现?;(二)传统检测方法实操指南:外观检查、尺寸测量如何规范操作?;(三)无损检测新技术应用:超声波、磁粉检测如何提升检测精度?;;裂纹损伤修理工艺:补焊、打磨等方法如何规范实施?;(二)磨损损伤修理工艺:堆焊、喷涂、镶套等方法如何选择与操作?;(三)变形损伤修理工艺:校直等方法如何实施且避免二次损伤?;;舵杆与舵叶、轴承装配工艺:配合间隙如何精准控制?;(二)转动灵活性调试方法:如何确保舵杆转动顺畅无卡滞?;(三)装配后密封性检测:如何防止海水渗入影响舵杆寿命?;;几何尺寸检验标准:直径、圆度、直线度等指标如何判定合格?

几何尺寸合格标准:直径偏差±0.05mm(一级修理)、±0.1mm(二级修理);圆度误差≤0.02mm/m;直线度误差≤0.03mm/m;表面粗糙度Ra≤1.6μm(配合;(二)力学性能检验标准:硬度、强度等如何检测且符合要求?;;;修理过程安全防控:动火、吊装等作业如何规避安全风险?;;;;常见疑点释疑:修理等级判定、材料替代等问题如何精准把握?;(二)热点问题解析:新能源船舶舵杆修理、智能化检测等如何适配标准?;

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