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电器附件零部件制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：电器附件零部件制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电器附件零部件制造过程中所有工作人员的安全操作。要求所有员工必须严格遵守本规程，确保人身安全及设备正常运行。规程内容包括但不限于设备操作、物料搬运、个人防护、紧急处理等方面，旨在提高作业环境安全，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等。特殊岗位还需佩戴防尘口罩、防毒面具等。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电气线路、传动装置、润滑系统等。

b.确认设备各部件是否牢固，无松动、损坏等情况。

c.检查设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查工作场所是否整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查地面是否干燥，无油污、积水等，防止滑倒事故。

c.检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

d.检查通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

4.物料准备：

a.根据生产任务，提前准备好所需物料，并放置在指定位置。

b.检查物料质量，确保符合生产要求。

c.根据操作流程，合理摆放物料，便于操作。

5.工具准备：

a.检查工具是否完好，无损坏、磨损等情况。

b.根据操作要求，提前准备好所需工具，并放置在易于取用的位置。

6.作业指导书：

a.仔细阅读操作指导书，了解操作步骤、注意事项及安全要求。

b.熟悉设备性能、操作方法及故障排除方法。

7.人员培训：

a.参加公司组织的安全生产培训，提高安全意识。

b.熟悉本岗位操作规程，掌握安全操作技能。

8.紧急处理预案：

a.了解紧急情况下的处理流程，如火灾、泄漏、触电等。

b.熟悉应急逃生路线及安全出口位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护装备的穿戴，确保符合规定要求。

b.进行设备检查，确认设备状态正常，安全防护装置齐全。

c.检查工作环境，确保整洁、干燥、通风良好。

d.准备操作所需的物料和工具，按照操作流程合理摆放。

e.读取并熟悉作业指导书，明确操作步骤和注意事项。

f.开始操作前，再次确认设备状态和环境条件，无异常后方可启动设备。

2.作业方式：

a.操作时保持专注，按照操作流程依次进行。

b.严格遵守操作规程，不得擅自改变操作顺序。

c.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

d.使用工具时，确保握紧并正确操作，防止工具滑落造成伤害。

e.上下料时，保持距离，防止被运转部件伤害。

f.调整设备参数时，按照规范步骤进行，不得随意操作。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应措施进行初步处理，如清理杂物、排除故障等。

c.如无法自行处理，需联系专业维修人员进行维修。

d.处理过程中，确保自身安全，避免受到二次伤害。

e.异常处理后，重新进行设备检查，确认正常后方可继续操作。

4.结束操作：

a.完成生产任务后，关闭设备电源，确认设备处于停止状态。

b.清理工作现场，收集并处理废弃物料。

c.检查个人防护装备，如有损坏应及时更换。

d.填写操作记录，详细记录操作过程及发现的问题。

5.操作监督：

a.定期对操作流程进行监督，确保操作人员遵守规程。

b.对违反操作规程的行为进行纠正，并记录在案。

c.对操作过程中出现的隐患进行整改，消除事故风险。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动装置、润滑系统运行顺畅，无异常发热或漏油现象。

c.电气系统工作正常，无短路、过载等故障。

d.安全防护装置完整，限位开关、急停按钮等均能正常工作。

e.设备运行速度、压力、温度等参数符合设定要求。

f.工作环境清洁，无有害气体、粉尘超标。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能是轴承磨损或紧固件松动。

b.传动装置出现异常发热，可能是润滑不良或齿轮啮合不良。

c.电气系统出现短路、过载等故障，可能导致设备自动停机或火灾。

d.安全防护装置失效，可能导致人员伤害。

e.设备运行参数超出设定范围，可能是控制系统故障或操作错误。

f.工作环境出现有害气体、粉尘超标，可能对操作人员健康造成危害。

3.状态监测方法：

a.定期进行目视检查，观察设备外观、运行状态和