公司海盐制盐工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司海盐制盐工设备安全操作规程

文件名称：公司海盐制盐工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司海盐制盐工在生产过程中使用的各类制盐设备操作。本规程旨在规范操作流程，确保员工人身安全和设备安全运行。适用对象为所有从事海盐制盐设备操作的人员。操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能、安全操作规程及应急处理措施。设备操作前应仔细检查，确保设备状态良好，符合安全要求。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员需佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。安全帽应正确佩戴，确保佩戴稳固，防止高空坠物伤害头部。防尘口罩应紧贴面部，防止吸入盐尘。防护眼镜应保持清洁，防止灰尘和盐粒进入眼睛。耳塞应正确插入耳道，减少噪音伤害。防滑鞋应确保鞋底防滑，防止滑倒。

2.设备启机前的检查项目

a.电气设备：检查电源线、插座、开关等电气部件是否完好，无破损、老化现象；检查设备接地是否牢固，防止漏电事故。

b.机械部件：检查机械传动部分、齿轮、轴承等是否润滑良好，无异常磨损；检查传动带、链条是否紧固，防止松脱。

c.控制系统：检查控制面板、显示屏、按钮等是否正常，操作是否顺畅；检查传感器、仪表等是否准确可靠。

d.辅助设备：检查输送带、泵、风机等辅助设备是否运行正常，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域：确保作业区域整洁，无杂物、积水，防止滑倒和设备故障。

b.安全警示：在作业区域明显位置设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.紧急出口：确保紧急出口畅通，无障碍物，以便紧急情况下快速撤离。

d.通讯设备：作业区域配备对讲机等通讯设备，以便操作人员与管理人员保持联系。

e.应急物资：准备消防器材、急救包等应急物资，以便在发生意外时能够及时处理。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上准备工作，确保操作过程中安全可靠。如发现设备或作业区域存在安全隐患，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次打开电源总开关，然后依次启动各单元设备。

b.检查状态：启动设备后，操作人员需检查设备各部分运行是否正常，如输送带、泵、风机等。

c.调整参数：根据生产需求，调整设备的各项参数，如温度、压力、流量等。

d.加载原料：按照规定的顺序和量将原料投入到设备中。

e.监控运行：设备运行过程中，操作人员需密切监控各参数和设备状态，确保生产稳定。

f.停止设备：生产完成后，依次关闭各单元设备，然后关闭电源总开关。

2.特殊工序的操作规范

a.清洗工序：在清洗设备时，应先关闭电源，使用中性清洁剂进行清洗，避免腐蚀设备。

b.维护保养：定期对设备进行维护保养，检查紧固件、润滑系统等，确保设备处于良好状态。

c.故障处理：发现设备故障时，应立即停止设备运行，按照故障排除手册进行故障诊断和处理。

3.异常工况的处理方法

a.电压异常：发现电压波动时，立即通知电气维修人员进行检查，同时确保生产设备安全。

b.设备过载：设备运行中若出现过载现象，应立即停止设备，检查原因，如需调整负荷，应重新启动设备。

c.泄漏事故：发现设备泄漏时，立即停止设备，切断泄漏源，采取应急措施，防止污染扩散。

d.火灾事故：发生火灾时，立即启动灭火装置，同时疏散人员，报警并按照应急预案进行处置。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应迅速采取正确措施，确保生产安全和设备正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内，无大幅度波动。

b.温度：设备的温度应保持在设备设计和运行手册规定的温度范围内，避免过热或过冷。

c.噪音：设备运行时应无异常噪音，噪音水平应在设备允许的范围内。

d.润滑油压力：润滑油压力应保持在正常工作范围内，以保证机械部件的正常润滑。

e.流量和压力：对于涉及流体处理的设备，流量和压力应稳定在工艺要求的范围内。

2.典型故障现象

a.电流异常：电流过大或过小，可能是由于设备过载或电路故障所致。

b.设备振动：设备振动过大，可能是由于轴承损坏、不平衡或基础不稳定引起。

c.异味：设备运行中产生异常气味，可能是由于油脂过热或燃烧。

d.漏油：设备出现漏油现象，可能是由于密封件损坏或连接部位松动。

e.泄压：设备压力异常降低，可能是由于阀门泄漏或管道破裂。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查：操作人员应定期检查设备的各项参数