第八章带传动.pptVIP

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第1页,共38页,星期日,2025年,2月5日带传动的特点1.过载打滑,保护电机。2.带有挠性,减振、抗冲击性好。传动平稳无噪音。3.适合中心距较大的两轴间的传动。4.结构简单,制造成本低。5.因弹性滑动,效率低,寿命短,传动比不稳定。带传动的承载能力小,传递相同转矩时,结构尺寸较其他传动形式的大,宜布置在高速级,速度高,有效圆周力就小,结构尺寸也小。带传动平稳,能吸振缓冲,过载打滑,保护电机。第2页,共38页,星期日,2025年,2月5日第一节带传动类型及工作原理按工作原理的不同,可分为摩擦型带传动和啮合型带传动(同步齿形带)。一、摩擦型带传动根据带的截面形状不同,又可分为:1)平带2)V带3)多楔带4)圆带5)活络带:平带还为开口传动,交叉传动和半交叉传动。第3页,共38页,星期日,2025年,2月5日二、啮合型带传动啮合型带传动(同步齿形带),传动比准确,也较大,可达到10,效率可高达98%,可适合较高速度,带速可达50m/s;缺点是制造工艺复杂,安装要求较高,成本高。啮合型带传动主要用于中小功率、传动比要精确的场合,如打印机、绘图机、录音机和电影放映机等精密机械中。第4页,共38页,星期日,2025年,2月5日第二节带传动工作情况分析一、带传动的受力分析1、工作前受力情况:有一个初拉力F0,即预紧力。2、工作时受力情况:紧边拉力F1和松边拉力F2有效拉力(有效圆周力):Fe=F1–F2第5页,共38页,星期日,2025年,2月5日紧边拉紧,带变长△l,对应△F=F1-F0松边松弛,带变短△l’,对应△F’=F0-F2由于整个带长不变:故有:△l=△l’所以力的变量也相等,即:△F=△F’F1-F0=F0-F2得初拉力(预紧力):F0=(F1+F2)/2第6页,共38页,星期日,2025年,2月5日把F0=(F1+F2)/2与Fe=F1–F2联立得:F1=F0+Fe/2F2=F0-Fe/2带在正常工作下有如下的关系式:有效拉力:Fe=F1–F2预紧力:F0=(F1+F2)/2F1=F0+Fe/2F2=F0-Fe/23、带的传动功率:已知带的有效拉力(有效圆周力)Fe(N),可求出带的传动功率:P=Fev/1000(KW)式中:v带速(m/s)第7页,共38页,星期日,2025年,2月5日4、欧拉公式当有效拉力Fe达到最大值时,此时载荷再增加,带就打滑,在这临界状态时,F1和F2遵循欧拉公式:把:F1=F0+Fe/2和F2=F0-Fe/2代入欧拉公式,得到最大拉力:5、影响带传动能力的主要因素:1)初拉力:F0增大初拉力,可以提高最大拉力,这是因为带与带轮之间的初始正压力增大而使摩擦力增大的结果。但同时也加剧了带的磨损,造成过度的拉伸,加剧老化,缩短寿命。第8页,共38页,星期日,2025年,2月5日2)小带轮包角:α1增大小带轮包角,可以提高最大拉力。对于平带α1≥150o,对于v带α1≥120o。3)带与带轮间的摩擦系数:f,fv提高摩擦系数,可以增大最大拉力,但以增加带轮的表面粗糙度来提高摩擦系数是不可取的,会加速带的磨损。采用V带比平带能显著提高传动能力!4)带的型号截面尺寸大的V带,能传递更大的力!5)带的根数带的根数多,传动能力就越大!6)带速:带速越大,带的质量越大,离心力越大,正7)带的质量压力减小,摩擦力小,带传动能力减小。第9页,共38页,星期日,2025年,2月5日1、紧边拉应力σ1σ1=F1/A(MPa)松边拉应力σ2σ2=F2/A(MPa)2、离心拉应

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