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模板支撑体系安全技术课件

第一章模板支撑体系安全技术规范概述

模板支撑体系安全的重要性关键安全保障模板支撑体系是混凝土结构施工的核心安全防护系统，承担着支撑模板和新浇混凝土的重要任务，直接影响施工人员生命安全和结构工程质量。事故多发领域建筑施工中模板支撑体系坍塌事故频发，主要原因包括设计计算不合理、搭设施工不规范、荷载监测不到位、材料质量不达标等多方面因素。规范执行根本严格执行国家及地方安全技术规范是保障模板支撑体系安全的根本措施，必须从设计、施工、监测、验收等全过程实施标准化管理和控制。

相关标准法规国家标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008/2023版规定了模板支撑体系设计、施工、验收的基本要求和技术参数地方指南湖北省危险性较大模板支架体系安全技术指南针对地方工程特点制定的实施细则和管理要求行业标准安全生产标准化要求涵盖施工企业安全管理体系、操作规程、应急预案等内容法规体系框架我国模板支撑体系安全技术法规体系由国家标准、行业规范、地方标准三个层次构成，形成了较为完善的技术规范网络。核心要求包括：强制性技术参数与安全系数规定专项施工方案编制与专家论证制度材料质量标准与进场验收要求施工过程监测与三次验收制度应急预案与事故报告处置程序

模板支撑体系分类与特点钢管扣件式支架体系适用范围：各类建筑工程，尤其是中低层建筑主要特点：适用范围广，承载强度高，搭设灵活，造价适中，技术成熟关键要求：扣件紧固力矩达标，立杆间距合理，剪刀撑布置规范盘扣式脚手架体系适用范围：高大模板工程，大跨度结构主要特点：整体稳定性好，承载能力强，搭拆效率高，安全性能优越关键要求：节点连接可靠，竖向斜杆配置，严格按标准层搭设铝合金模板支撑体系适用范围：高层及超高层住宅建筑主要特点：轻质高效，周转次数多，施工精度高，绿色环保

钢管扣件式与盘扣式模板支撑体系对比钢管扣件式特征采用Φ48×3.0钢管与扣件连接搭设灵活，适应性强需人工拧紧扣件，质量控制难度较大立杆承载力相对较低盘扣式特征采用插销式连接，节点标准化整体刚度大，承载能力强搭拆速度快，劳动强度低

设计基本要求强度要求支架构件必须满足承载力计算要求，安全系数不小于规范规定值，确保在最不利荷载组合下不发生破坏。刚度要求支架变形必须控制在允许范围内，防止模板变形影响混凝土结构尺寸精度和外观质量。稳定性要求支架整体及局部稳定性必须满足规范要求，防止失稳倾覆，高宽比不大于3，超过需刚性连接防倾覆。关键技术控制要点立杆设计壁厚、间距、接长方式严格控制，确保竖向承载能力水平杆设计步距、连接方式合理布置，保证水平刚度和整体性剪刀撑设计

关键技术参数示例1钢管扣件式基本参数钢管壁厚≥3.0mm，外径Φ48mm立杆纵横向间距≤1.0m横杆步距≤1.5m扣件拧紧力矩40-65N·m剪刀撑与地面夹角45°-60°2盘扣式支架特殊要求支架高度8m需设置竖向斜杆水平剪刀撑每5m设置一道立杆顶部自由端≤200mm可调底座伸出长度≤300mm可调托撑伸出长度≤400mm3高大模板加强措施梁高度600mm需设置竖向剪刀撑防滑扣件在水平杆与立杆连接处使用梁底增加承载立杆，间距加密布置扫地杆离地高度≤200mm与建筑结构进行刚性连接

第二章模板支撑体系专项施工方案编制专项施工方案是模板支撑体系安全施工的技术依据和管理基础。本章详细介绍方案编制的核心内容、技术要求、审批流程以及实施管理措施，确保方案科学合理、切实可行。

施工方案核心内容01工程概况项目基本信息、建筑结构特点、施工区域划分、工期要求、技术难点分析02施工计划总体进度安排、材料设备需求计划、劳动力组织配置、各阶段目标节点03设计计算荷载取值与组合、强度刚度稳定性计算、构造措施设计、施工图绘制04技术措施搭设施工工艺、质量控制标准、拆除方案、安全防护措施05应急预案风险辨识评估、应急组织机构、应急处置流程、救援物资准备专项施工方案应由项目技术负责人组织编制，经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审查签字后实施。对于超过一定规模的危险性较大工程，还需组织专家论证并按要求报相关部门备案。

风险辨识与安全管理安全风险分级管控重大风险高大模板、大跨度结构较大风险超高支架、复杂结构一般风险常规模板支撑体系低风险标准化支撑系统安全管理体系组织机构项目经理：全面负责技术负责人：技术管理安全员：现场监督施工班组长：具体实施人员资质要求架子工、信号工等特种作业人员必须持证上岗，定期培训考核，建立人员档案和实名制管理制度。管控措施针对不同风险等级制定相应的技术措施、管理措施和应急措施，实施分级管控，确保风险可控。

监测与验收制度变形监测系统在支架关键部位设置沉降观测点和水平位移观测点，采用自动化监测设备实时采集数据，设定预警值并建立报警机制。三次验收制度地