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煤场自燃应急处理措施

煤场自燃多因煤炭堆积过久、通风不良，导致内部热量积聚（煤氧化放热无法散出）引发，若处置不及时可能扩大火势、产生有毒气体（如一氧化碳、二氧化硫）。应急处理需遵循“快速识别、科学控火、专业处置、防止复燃”原则，具体措施如下：

一、自燃火情识别与报警

火情识别要点：日常巡检时重点关注煤堆异常迹象，如煤堆表面出现冒烟、局部温度升高（用红外测温仪检测，超过60℃需警惕）、散发刺激性气味（如硫磺味、焦糊味），或煤堆出现裂缝（内部热量积聚导致），这些均为自燃前兆。

立即报警响应：发现自燃迹象后，第一时间通过现场报警装置（如手动报警器）或电话向煤场中控室、消防部门（119）报警，清晰说明火情位置（如“XX煤场X区域煤堆”）、自燃范围（如“约50㎡，局部冒烟”）、是否有人员被困及联系方式，同时通知周边作业人员撤离至安全区域。

二、初期火情控制措施（适用于火情未扩散时）

隔离火源区域：在自燃煤堆周边设置警戒带，禁止无关人员、车辆进入，避免火源扩大或人员吸入有毒气体；若自燃点附近有其他煤堆，用装载机快速清理两者间通道（宽度≥5m），防止火势蔓延。

降温抑燃处理：

洒水降温：用高压水枪或洒水车对自燃煤堆表面均匀洒水，重点喷洒冒烟区域，控制水流强度（避免冲散煤堆导致火势扩散），使煤堆表面温度降至40℃以下；若煤堆有裂缝，可插入钢管（管径50-100mm，管壁钻小孔），通过钢管向内部注水，增强降温效果。

覆盖隔氧：洒水后，用阻燃篷布（或沙土、粉煤灰）覆盖自燃煤堆，覆盖范围超出自燃区域1-2m，边缘用沙土压实，阻断空气进入，抑制煤氧化放热；若自燃范围较小（≤20㎡），可直接用沙土掩埋（厚度≥1m），彻底隔绝氧气。

气体监测防护：作业人员需佩戴防毒面具（过滤式或隔绝式，根据气体浓度选择）、穿戴防静电服，使用便携式气体检测仪实时监测周边一氧化碳（浓度≤24ppm为安全值）、二氧化硫（浓度≤5ppm为安全值）含量，超标时立即撤离，待通风或气体稀释后再作业。

三、专业火情处置（适用于火情扩散或内部自燃时）

消防部门协同处置：消防人员到场后，配合其勘察火情，提供煤堆分布、内部结构（如是否有分层、有无预埋测温管）等信息；优先采用“水喷雾+泡沫覆盖”方式控火，水喷雾用于降温，泡沫（抗溶性泡沫）覆盖煤堆表面形成隔氧层，避免单纯洒水导致煤堆塌陷。

煤堆拆解与转运：若自燃深入煤堆内部（表面灭火后仍持续冒烟），由专业人员用装载机、挖掘机对自燃煤堆进行分层拆解，拆解过程中持续洒水降温，将未自燃煤炭与自燃煤炭分开转运，未自燃煤炭转移至通风良好的空旷区域（堆高≤3m，堆间距≥8m），自燃煤炭单独堆放并持续洒水，待完全冷却后处理（如掺配使用或无害化处置）。

有毒气体管控：在火情处置区域上风处设置临时通风机，加速有毒气体扩散；若作业区域气体浓度持续超标，启用煤场原有通风系统（如喷淋塔、负压抽排装置），必要时疏散周边居民，设置临时警戒区（半径≥500m）。

四、人员安全防护与救护

个人防护要求：所有参与处置人员必须穿戴齐全防护装备，包括防毒面具、防静电服、防砸鞋、防护手套，严禁未防护直接接触自燃煤堆或吸入气体；现场配备急救箱（含吸氧装置、止血带、烧伤药膏），定期检查防护装备有效性。

人员救护措施：

若人员吸入有毒气体出现头晕、恶心、呼吸困难，立即转移至上风处新鲜空气区域，解开衣领保持呼吸道通畅，轻症者吸氧后观察，重症者立即拨打120，送医救治。

若发生轻微烧伤（如接触高温煤炭），立即用冷水冲洗烧伤部位（15-20分钟），涂抹烧伤药膏，避免揉搓伤口；若烧伤面积较大或出现休克，立即进行急救（如心肺复苏）并送医。

五、后续处理与复燃预防

自燃煤堆处理：火情扑灭后，对自燃煤堆进行彻底清理，筛选出未完全燃烧的煤炭（单独存放，尽快使用），对烧毁的煤炭残渣进行无害化处置（如按环保要求运至指定填埋场）；清理后检查场地有无残留火源，用红外测温仪检测地面温度，确保无高温点（≤40℃）。

煤场日常预防措施：

合理堆存：煤炭堆高控制在8-12m（根据煤种调整，褐煤等易自燃煤堆高≤8m），堆间距≥5m，避免长期堆积（一般堆存时间≤30天，易自燃煤≤15天），定期翻堆（每7-10天1次），破坏热量积聚条件。

监测预警：在煤场关键区域（如堆煤区、转运站）安装温度、气体监测传感器，实时上传数据至中控室，温度超50℃或气体浓度超限时自动报警；每日安排专人巡检，重点检查煤堆表面、边缘及底部有无异常。

设备维护：定期检修洒水系统、通风设备，确保完好可用；储备足量消防物资（如阻燃篷布、沙土、泡沫灭火器），放置在便于取用的位置（距煤堆≤50m），定期检查更新。

上述措施已覆盖煤场自燃应急全流程，若你需要针对特定场景（如露天煤场、封闭煤仓）补充专项处置方案，或细化某一步骤的操作细节（如测温仪使用方法），可随时