T_ZAMPCC 001-2024 乘用车自动变速器用制动器齿毂技术条件.docxVIP

ICS43.040.40

CCST24

ZAMPCC

团体标准

T/ZAMPCC001—2024

乘用车自动变速器用制动器齿毂

技术条件

Specificationforbrakinghubofautomobileautomatictransmission

2024-12-17发布

2024-12-17实施

浙江省汽摩配行业商会发布

I

T/ZAMPCC001-2024

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 2

4技术要求 2

5检验方法 5

6检测规则 6

7标识、包装、运输和贮存 7

II

T/ZAMPCC001—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由浙江省汽摩配行业商会提出并归口。

本文件起草单位：绍兴格洛博动力总成有限公司、温岭市福荣齿轮有限公司、浙江科技大学、浙江万里扬股份有限公司、浙江大发齿轮有限公司、浙江中马传动股份有限公司、温岭市明华齿轮有限公司、浙江瑞格智能科技股份有限公司、浙江三欢齿轮有限公司、浙江宇捷智能装备有限公司、中传科技（浙江）有限公司、浙江大鹏机械有限公司。

本文件主要起草人：李鹏勇、钱良东、肖华峰、龚爱国、徐方伟、万重相、胡鑫烨、吴俊波、张新闻、徐万洪、汪邦勇、林明高、林丹静、林常春、莫海波、颜建荣、江于青、王志林、陈海君、周扬、张如勇、陈荣焕。

T/ZAMPCC001-2024

1

乘用车自动变速器用制动器齿毂技术条件

1范围

本标准规定了乘用车自动变速器用制动器齿毂的术语和定义、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于各类乘用车自动变速器用制动器齿毂，其他类同于自动变速箱内传动动力分离的部件均可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T1031产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值

GB/T1184形状和位置公差未注公差值

GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T5617钢的感应淬火和火焰淬火有效硬化层深度的测定

GB/T9239.1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验

GB/T9450钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T10128金属材料室温扭转试验方法

GB/T11354钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验

GB/T12443金属材料扭矩控制疲劳试验方法

GB/T15055冲压件未注公差尺寸极限偏差

GB/T15115-2009压铸铝合金

GB/T16924钢件的淬火与回火

GB/T18177钢件的气体渗氮

T/ZAMPCC001—2024

2

GB/T22560钢铁件的气体氮碳共渗

GB/T25744钢件渗碳淬火回火金相检验

GB/T32007汽车零部件的统一编码与标识

GB/T30512汽车禁用物质要求

GB/T32539高温渗碳

GB/T34882钢铁件的感应淬火与回火

GB/T34895热处理金相检验通则

JB/T9204钢件感应淬火金相检验

QC/T267汽车切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差

QC/T268汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差

VDA19.1技术清洁度检测-功能相关的汽车零部件颗粒污染

ISO16232：2